玻璃鱗片膠泥防腐主要還是在金屬上面防腐使用的多，而金屬因他的特殊制作工藝造成了很多應力的產(chǎn)生，這些應力會有一部分殘留在金屬內(nèi)部慢慢的集中后擴散對金屬表面形成破壞，金屬表面的破裂會使玻璃鱗片膠泥涂層崩裂從而使涂層脫落，如何判斷金屬的應力破壞，首先需要了解一下應力破壞的特點。

（1）應力腐蝕造成的破壞是脆性斷裂，沒有明顯的塑性變形。即應力腐蝕有時稱之為低應力脆斷。即使是塑韌性非常好的材料，其應力腐蝕斷裂的宏觀形貌也是*脆性的。

（2）只有在特定的合金成分與特定的介質(zhì)環(huán)境下組合時才會造成應力腐蝕。后續(xù)本文將按材料類別作詳細介紹。

（3）造成應力腐蝕破壞的是靜應力，其應力值可遠低于材料的屈服強度，而且一般是拉應力（近年來，也發(fā)現(xiàn)在不銹鋼材料中壓應力也會引起）。此處的應力可以是外應力或外加應力，也可以是制造過程的焊接、冷加工或熱處理產(chǎn)生的殘余應力。對于由于冷加工過程造成的殘余應力，若經(jīng)過應力處理，這種事故就可以避免。

（4）應力腐蝕破壞處的斷口，斷口較為粗糙，其顏色灰暗或黑色，但深裂紋的裂夾區(qū)顏色可能很淺，不易為肉眼辨認，表面常伴有腐蝕產(chǎn)物析出，而若是疲勞斷口的表面，其新鮮斷口常常有光澤，且較光滑。

（5）應力腐蝕的裂紋擴展速度一般在1 ×（10－9～10－6 ）m/s，跟疲勞斷裂有點像，是緩慢漸進的，其遠大于沒有應力時的腐蝕速度，又遠小于單純力學因素引起的斷裂速度。這種由亞臨界擴展狀況一直達到某一臨界值，使剩余下的斷面不能承受外載時，就突然發(fā)生斷裂。而且裂紋部位存在孕育區(qū)、擴展區(qū)和瞬斷區(qū)三部分。對于應力腐蝕，存在應力腐蝕開裂門檻值 K ISCC 。只有當拉伸應力大于 K ISCC ，裂紋才會擴展。

（6）應力腐蝕的裂紋多從表面腐蝕坑底部或點腐蝕小孔開始，而裂紋的傳播途徑垂直于拉應力方向。

（7）應力腐蝕的主裂紋擴展時常有分枝（見圖 1）。但也不要認為應力腐蝕裂紋總是分枝的。

（8）應力腐蝕引起的斷裂可以是穿晶斷裂，也可以是晶間斷裂，同時也有混合型的?；旌闲?，其主縫為晶間斷裂，支縫或為穿晶斷裂。如果是穿晶斷裂，其斷口是解理或準解理的，其裂紋似羽毛狀花樣或人字狀花樣。

玻璃鱗片膠泥特性：

1、玻璃鱗片膠泥中含有大量的玻璃鱗片，玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

2 、由于大內(nèi)襯防腐大部分都是用在鋼鐵或者水泥表面，相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下普通的樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片膠泥能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能很突出。玻璃鱗片膠泥襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數(shù)小和碳鋼的接近，避免了因為膨脹系數(shù)的逆差造成涂層的開裂或者脫落。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂涂料組成不同工藝的防腐，讓防腐層根據(jù)不同的使用環(huán)境下更有針對性。