電廠化學(xué)水處理是電廠的一項重要生產(chǎn)工序，可以蕞大程度減少對環(huán)境影響，污水*是目前國家環(huán)保政策要求，循環(huán)處理使用成為目前電廠化學(xué)水處理的重要生產(chǎn)技術(shù)需求，于是化學(xué)水帶來的系統(tǒng)和設(shè)備腐蝕成為保證生產(chǎn)的主要因素。在電廠化學(xué)水處理設(shè)施的設(shè)計過程中，設(shè)備的工藝性能往往是人們關(guān)注的重點，而防腐蝕措施則相對缺乏。只有到設(shè)備出現(xiàn)嚴重腐蝕影響到電廠正常工作時，才考慮相應(yīng)的應(yīng)急措施。這時候的腐蝕防護存在著許多人為的技術(shù)困難和障礙，常常只能起到暫時緩解的作用。要想改善現(xiàn)有狀況，合理、有效、經(jīng)濟地對設(shè)備腐蝕進行控制，必須積極地應(yīng)對電廠化學(xué)水處理設(shè)施的腐蝕防護工作，防患于未然。文章分析了電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐工藝存在的問題，并從多方面出發(fā)，提出了相應(yīng)的處理對策。

污水池玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5℃時,不可進行噴涂作業(yè)。環(huán)氧樹脂膠施工環(huán)境溫度高于30℃,由于環(huán)氧樹脂膠中的的苯乙烯交鏈劑揮發(fā)加快,環(huán)氧樹脂膠施工為了避免出現(xiàn)干噴,當(dāng)采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應(yīng)保持距離且盡量垂直噴涂；環(huán)氧樹脂膠冬季施工時,冬季的低溫條件會影響環(huán)氧樹脂膠的固化性能,所以環(huán)氧樹脂膠施工的被襯設(shè)備,煙道外部應(yīng)預(yù)先采用保溫材料整體包覆；環(huán)氧樹脂膠施工時對現(xiàn)場工作人員的保護,由于環(huán)氧樹脂膠有少量化學(xué)揮發(fā)性物質(zhì),因此應(yīng)該對保證施工現(xiàn)場的空氣流通,在環(huán)氧樹脂膠涂裝時對施工人員應(yīng)采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護措施。施工過程中為使環(huán)氧樹脂膠的工作區(qū)域環(huán)境溫度升高應(yīng)采用空氣加熱設(shè)備,使被襯基材表面升溫至10℃以上；環(huán)氧樹脂膠施工工藝中的濕度控制,設(shè)備內(nèi)部的相對濕度大于80%時,應(yīng)使用除濕機抽濕,或在環(huán)氧樹脂膠涂裝工作區(qū)進行冷熱空氣置換,升降工作區(qū)域溫度等措施；環(huán)氧樹脂膠涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求,環(huán)氧樹脂膠涂裝的適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%環(huán)氧樹脂膠待涂基層的表面溫度應(yīng)高于露點3℃以上。

污水池環(huán)氧鱗片膠泥防腐施工環(huán)境說明熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。

1、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴禁在大風(fēng)天或大雨天進行。

2、鱗片防腐施工時，當(dāng)玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5℃時，不可進行噴涂作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30℃，由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發(fā)加快，鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴，當(dāng)采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應(yīng)保持距離且盡量垂直噴涂。

3、鱗片防腐處理冬季施工時，冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能，所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)預(yù)先采用保溫材料整體包覆。

4、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求，玻璃鱗片膠泥涂裝的適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應(yīng)高于3℃以上。在潮濕表面不應(yīng)涂裝玻璃鱗片。