電廠化學(xué)水具有非常大的污染性，雖環(huán)境保護(hù)形勢越來越嚴(yán)峻，政策要求嚴(yán)控企業(yè)外排工業(yè)廢水，要求企業(yè)大限度循環(huán)處理使用和自行進(jìn)行無害化處理，以緩解污水外排帶來的環(huán)境壓力。因此，電廠化學(xué)水的處理十分重要。一般來說，我國電廠化學(xué)水的處理采用的處理系統(tǒng)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)要求多樣集中、種類繁多，多種水質(zhì)需要多種工藝系統(tǒng)處理，這些處理系統(tǒng)組合成為一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，因此需要一個(gè)總的控制系統(tǒng)對(duì)這些系統(tǒng)進(jìn)行集中的管理和控制。

（2）采用新型的水處理工藝，實(shí)現(xiàn)處理手段和處理方式多樣化。隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，傳統(tǒng)的水處理方法已經(jīng)不能滿足電廠的水處理需求，應(yīng)當(dāng)采用更加*的工藝進(jìn)行水處理工作。

（3）水處理系統(tǒng)堅(jiān)持以可循環(huán)利用、環(huán)保為目標(biāo)。電廠化學(xué)水的處理要謹(jǐn)慎進(jìn)行，稍有不慎便會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，水處理工作要做到實(shí)現(xiàn)污染物*，同時(shí)節(jié)約水資源，提高水資源的利用率。

污水池玻璃鱗片涂料和樹脂膠泥的好處有以下幾點(diǎn)：

①受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通涂料或玻璃鋼，不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞；

②提高了涂層和膠泥的機(jī)械強(qiáng)度；

③降低了涂層或膠泥襯里層熱膨脹系數(shù)，防止應(yīng)力剝離；

④耐磨性和擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢??；

⑤由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小、熱膨脹系數(shù)也小，故粘接強(qiáng)度不會(huì)因熱膨脹而衰減，熱穩(wěn)定性好；

⑥修復(fù)性佳，使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補(bǔ)；

⑦對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適用于復(fù)雜表面的防腐；

⑧施工性好。可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工，整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。

樹脂膠泥優(yōu)良的物理機(jī)械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。其中中溫玻璃鱗片環(huán)氧涂料的應(yīng)用廣泛。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的黏合力，對(duì)于大部分底材的附著力良好;具有良好的物理力學(xué)性能及優(yōu)異的耐化學(xué)品性。其與玻璃鱗片顏料配用，制成的玻璃鱗片環(huán)氧涂料很適宜作為目前常用的云鐵環(huán)氧中間漆的替代品，不采用富鋅底漆，而單純依靠玻璃鱗片環(huán)氧涂料的防腐蝕性，也獲得了預(yù)期的效果。玻璃鱗片聚酯涂料具有良好的耐化學(xué)品性、耐陰極剝離性及高度耐磨性，在船舶涂裝，特別是甲板通道、直升機(jī)甲板、破冰船船殼等處應(yīng)用廣泛。玻璃鱗片乙烯酯涂料，由于其杰出的耐化學(xué)品性和耐溶劑性，用于貯罐內(nèi)壁時(shí)，其耐化學(xué)品性較聚酯類涂料更高，耐堿性堪稱*。

中溫玻璃鱗片涂料防腐肌理玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm，一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度200~400μm，且能保證涂層中有數(shù)十層至上百層的鱗片排列，涂層內(nèi)形成復(fù)雜曲折的防滲透擴(kuò)散路徑。