我們都知道，玻璃鱗片涂料并非僅是在基材表面涂一層漆，除了底面合一這種單層的簡(jiǎn)單金屬防護(hù)，大部分情況下使用的是復(fù)合涂層，每一層有著不同的性能要求。涂層復(fù)涂時(shí)對(duì)被覆蓋涂層應(yīng)具備的條件有著嚴(yán)格的要求。除涂料必須相互匹配、環(huán)境條件必須滿(mǎn)足要求、表面清潔必須達(dá)標(biāo)外，復(fù)涂時(shí)機(jī)的選擇更為重要。蕞佳的復(fù)涂時(shí)機(jī)，應(yīng)選擇在涂層間允許的短至長(zhǎng)的復(fù)涂時(shí)間間隔段內(nèi)實(shí)施，以使層間附著達(dá)到牢固的程度，有效地保證涂層質(zhì)量。為防止和避免覆蓋在超時(shí)限涂層表面的后續(xù)涂層發(fā)生剝離、脫落的弊病，復(fù)涂前應(yīng)根據(jù)超過(guò)復(fù)涂間隔涂層的表面狀態(tài)、性能和作用、漆膜厚度及所處位置，利用砂紙或動(dòng)力砂磨片，將光滑的表面打磨出輕重不同的均勻劃痕，為后續(xù)涂層復(fù)涂創(chuàng)造易于滲透的附著基礎(chǔ)，制造一個(gè)粗糙的表面。

1．當(dāng)混合玻璃鱗片涂料時(shí)應(yīng)連續(xù)一致。如果涂料已硬化、膠化或卷曲化，多數(shù)可能是不相容性引起。如果混合后很快分離，混合的漆也存在問(wèn)題。

2.涂層固化機(jī)理有4個(gè)：空氣氧化、溶劑揮發(fā)、多成分化學(xué)反應(yīng)和水解（與水反應(yīng)）。一般來(lái)說(shuō)，由同樣基本原理固化的涂層通常易匹配，通過(guò)不同機(jī)理固化的涂層不易匹配，當(dāng)然也有例外。

3．空氣氧化油漆是*匹配的，但某些快干底漆可能很快達(dá)到不會(huì)接受另一個(gè)涂層的一個(gè)點(diǎn)。數(shù)周或數(shù)月后接著結(jié)合涂層，可能導(dǎo)致剝落等許多問(wèn)題。

4. 單組分涂料覆蓋雙組分涂層，可使用起鏈接作用的中間層涂料，可起到承上啟下的作用，解決層間附著力不良的缺陷。

玻璃鱗片膠泥復(fù)合材料的特點(diǎn)：

常規(guī)的VER復(fù)合材料為鱗片膠泥（涂料），其中 VER是乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫(xiě)，是以乙烯基酯樹(shù)脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片，在其施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng)，相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。所以，針對(duì)高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的 材料具有以下特點(diǎn)：

⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂。

⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高 6-15 倍。

⑶ 涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和抗沖擊強(qiáng)度，涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。

⑷ 耐溫（熱沖擊）性能較好。鱗片涂層的線膨脹約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。

⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。

⑹ 工藝性較好。具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)，解決低溫氣候的固化問(wèn)題和施工間隔時(shí)間的問(wèn)題；另具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)，在材料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。