在防腐玻璃鱗片膠泥涂料涂裝過程中有時會出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象，或者稱為流淚或垂流 。涂層局部變厚，因重力原因出現(xiàn)垂流狀態(tài) ，只出現(xiàn)在將涂裝過的表面垂直放置時或垂直涂裝的表面 。

一、稀釋劑使用不當(dāng) 。可能是使用了干燥速度慢的稀釋劑或使用了過量的稀釋劑 。

二、噴槍使用方法不當(dāng) 。例如壓縮空氣壓力過低 ，或噴槍與噴涂表面的距離過近 ，或噴槍移動的速度過慢，均會增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性 。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴束形狀和噴束氣壓 ，使噴射距離保持在20～25cm ，而且噴槍的移動速度應(yīng)均勻。把握產(chǎn)生流掛的極限噴涂量 ，集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴涂 。

三、噴涂車間溫度過低 ，噴涂的防腐涂料漆層不易干燥 ，或一次性噴涂的漆層太厚 ，導(dǎo)致防腐涂料干燥速度過慢 。

四、涂裝后續(xù)漆層時 ，應(yīng)為前一次噴涂的防腐涂料漆層留出足夠的干燥時間 。在將噴涂過的表面垂直放置之前 ，應(yīng)為漆層留出足夠的靜置流平時間 。流掛現(xiàn)象輕微時 ，待漆面干燥后先用細(xì)砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域 ，然后打蠟拋光；流掛現(xiàn)象嚴(yán)重時 ，打磨有缺陷的區(qū)域后重新進(jìn)行噴漆 。

出現(xiàn)流掛的情況可以做以下修補(bǔ); 

1、發(fā)生在素色單工序面漆層或清漆層時，等漆膜*硬化之后，用砂紙打磨，

2、底色漆層流掛時，磨平流掛漆膜后重新噴涂。

3、對策。

（1）選用優(yōu)良的玻璃鱗片涂料材料和適量的稀釋劑。

（2）施工環(huán)境溫度和濕度適宜。

（3）選用的漆刷、刷毛要有彈性，根粗而梢細(xì)，鬃厚而口齊。油刷蘸油應(yīng)少蘸勤蘸。

（4）在施工中應(yīng)盡量使基層平整，磨去棱角。刷涂時，用力刷勻，先豎刷，后橫刷，不要橫涂亂抹

（5）應(yīng)選擇涂料的配套稀釋劑。

（6）*清理干凈被涂表面的磨屑、油、水等雜物。

（7）當(dāng)漆膜未*干燥，在一個邊或一個面部分玻璃鱗片涂料有流墜時，可用鏟刀將多余的涂料鏟除。

玻璃鱗片膠泥特性：

1、玻璃鱗片膠泥中含有大量的玻璃鱗片，玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

2 、由于大內(nèi)襯防腐大部分都是用在鋼鐵或者水泥表面，相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下普通的樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片膠泥能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能很突出。玻璃鱗片膠泥襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數(shù)小和碳鋼的接近，避免了因?yàn)榕蛎浵禂?shù)的逆差造成涂層的開裂或者脫落。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂涂料組成不同工藝的防腐，讓防腐層根據(jù)不同的使用環(huán)境下更有針對性。