佐涂陶瓷涂料耐磨防腐配方

環(huán)氧樹脂本身具有良好的附著力，收縮率較低，對酸、堿的耐蝕性較好，同時具有較強的抗?jié)B透性能，成膜效果好，能夠與多種固化劑的配合，包括與其他的樹脂、填料、助劑之間，環(huán)氧樹脂也能夠與其良好的混溶，方便制成多種水性化的環(huán)保型重防腐涂料。通過其他材料進行改性，可以使無溶劑環(huán)氧防腐涂料的性能不斷得到改善。

涂料內(nèi)加入稀釋劑用來調(diào)節(jié)產(chǎn)品的黏度，改善涂料早期的耐水性和漆膜韌性，增強防腐保護的作用。稀釋劑可分為活性稀釋劑和非活性稀釋劑。為防止涂料在固化過程中因溶劑揮發(fā)在成膜時形成孔隙，使漆膜防介質(zhì)滲透的性能減弱，厚涂過程未*揮發(fā)的溶劑破壞整體的漆膜性能等問題，選擇非活性稀釋劑來進行改善?；钚韵♂寗┏煞种饕獮榄h(huán)氧縮水甘油醚，常用的活性稀釋劑有C12～C14烷基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚等，相對而言，前者的稀釋力較強，后者氣味明顯，對漆膜的流平性有一定影響。

無溶劑環(huán)氧防腐涂料的涂膜厚度較高，一次施工厚度約為200～1000μm，涂膜表面容易出現(xiàn)流掛，因此需要添加觸變劑，經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)酰胺蠟改性氫化蓖麻油可以改善涂料黏度，使涂料具備良好的觸變性，但是該物質(zhì)熱敏感性強；氣相二氧化硅也可以改善涂料黏度，但是長時間之后涂料的觸變性會下降；膨潤土也可作為觸變劑，多用于溶劑體系，與絹云母粉、丙二醇甲醚可以制備出觸變性較高的無溶劑環(huán)氧防腐涂料。

填料的性能可以改變漆膜的防腐性能，填料性能越穩(wěn)定制備出的漆膜性能就越穩(wěn)定。選用填料時，主要考慮材料的吸油度、屏蔽性能和耐介質(zhì)性。片狀填料能使漆膜內(nèi)部形成一層一層的結(jié)構(gòu)，增強漆膜的致密性，發(fā)揮阻隔有害物質(zhì)進入漆膜的作用。

顏料不僅影響涂料的物理性能還對涂膜的阻燃性、吸濕性有一定的影響。無溶劑環(huán)氧涂料在使用時要求保證一次涂膜的厚度，成膜厚度越高，加入的顏料應(yīng)越細。顏料的加入可以改變涂料的施工性能和貯存穩(wěn)定性。如果加入的顏料量過多，會降低涂層的抗沖擊性，也會對涂層的致密性和光澤度造成不良影響。

無溶劑環(huán)氧防腐涂料偶聯(lián)劑也會影響涂膜的效果。添加了偶聯(lián)劑的涂料漆膜組織不容易出現(xiàn)裂紋，與底材可以進行良好的黏合，防腐性能增強。偶聯(lián)劑加入到無溶劑環(huán)氧防腐涂料中，提高了填料粒子與環(huán)氧樹脂的黏結(jié)力，能夠有效阻止腐蝕因子遷移，使漆膜耐腐蝕性大大改善。