全自動焊錫機器除了重要的部件外，還有本身的治具是比較重要的，治具與焊錫機是相互的，任何一個環(huán)節(jié)出差錯都不行，下面給大家分析一下自動焊錫機治具的常見問題。137 9820 5283

1、自動焊錫機底座本身定位誤差：

往常采用兩個定位治具是放不下去的，假如強迫性運行，一來一回，會在進程中招致Y軸挪動發(fā)生誤差；如今采用一個定位銷，雖然成功處理了，不過新成績又呈現(xiàn)了，目前采用一個定位銷定位，因而定位不夠，招致在每次往底盤上放置治具時，都會發(fā)生放置誤差。

2、治具定位線路板誤差：

冶具的設計自身就有一定的誤差，容易招致裝置的線路板在治具內運動有小范圍的挪動甚至顫動，這會對焊接定位形成嚴重的影響。

3、裝置誤差：

由于電芯與線路板需求人爲裝置到治具中，因而裝置的線路板能否在一個程度面上，鎳片能否*垂直拔出焊接盤孔中，以及裝置好壞的水平，都是焊接點的好壞有著間接聯(lián)絡。

4、治具間的組合公差：

這是目前影響焊接品質的緣故，由于在制造治具時遭到機器精度，人爲技術方面的影響，每個治具的尺寸都不能*分歧，這就存在治具的組合公差，因而同一個治具放置在不同通道時就會發(fā)生誤差，現(xiàn)實證明這是影響焊接質量嚴重的誤差之一。

5、前期維護困難

由于需求較高的焊接精度，在一切的誤差消逝后，在治具的運用進程中會發(fā)生新的焊接誤差，比方人爲裝入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差，以及在運用進程中治具的磨損，維修擦洗打磨發(fā)生的新誤差。

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