脫硫塔內(nèi)襯防腐涂料中高溫玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能

一般來(lái)說(shuō)，脫硫塔內(nèi)壁的防腐方法就是金屬防腐的常用方法？通常，防止金屬腐蝕應(yīng)從提高材料的耐蝕性、消除產(chǎn)生腐蝕的條件和減小介質(zhì)的侵蝕性等方面來(lái)考慮，主要有合理選材和腐蝕設(shè)計(jì)、表面保護(hù)設(shè)計(jì)、介質(zhì)處理和電化學(xué)保護(hù)技術(shù)。合理選材與腐蝕設(shè)計(jì)。合理選材主要是根據(jù)材料所要接觸的介質(zhì)的性質(zhì)和條件，材料的耐蝕性能和價(jià)格，選擇在這種介質(zhì)中比較耐蝕、滿足設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)性要求的材料。防腐蝕設(shè)計(jì)主要是防蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和防蝕強(qiáng)度設(shè)計(jì)。防蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則包括：結(jié)構(gòu)件的形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單，消除發(fā)生各種局部腐蝕的條件等;防蝕強(qiáng)度設(shè)計(jì)主要是對(duì)全面腐蝕的腐蝕裕量的選擇，以保證金屬結(jié)構(gòu)的壽命要求。

1. 表面保護(hù)技術(shù)。表面保護(hù)技術(shù)就是利用各種表面覆蓋層（金屬鍍層或非金屬涂層）將金屬與腐蝕介質(zhì)隔離而使金屬得到保護(hù)。

2. 介質(zhì)處理。介質(zhì)處理的目的是降低介質(zhì)的腐蝕性，促使金屬表面鈍化。通常可采用下列方法①控制介質(zhì)中溶解氧等氧化劑的濃度;②提高介質(zhì)的ph值;③降低氣體介質(zhì)中的濕分;④向介質(zhì)中添加緩蝕劑。

3. 電化學(xué)保護(hù)。電化學(xué)的保護(hù)可分為陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)兩種方法：①陰極保護(hù)。陰極保護(hù)是將金屬作為陰極，利用陰極電流使金屬電極電位負(fù)移、陽(yáng)極溶解速度減小從而得到保護(hù)。它又可分為犧牲陽(yáng)極保護(hù)和外加電流陰極保護(hù)。在火力發(fā)電廠，凝汽器水側(cè)管板和管端部等的防護(hù)均可采用陰極保護(hù)。②陽(yáng)極保護(hù)。陽(yáng)極保護(hù)是將金屬作為陽(yáng)極，利用陽(yáng)極電流使金屬電極電位正移，達(dá)到并保持在鈍化區(qū)內(nèi)從而得到保護(hù)。陽(yáng)極保護(hù)只適用于可能發(fā)生鈍化的金屬，如碳鋼濃酸貯槽的陽(yáng)極保護(hù)。

咱們今天講述的是成本較低，使用相對(duì)普遍，性能基本能滿足脫硫塔內(nèi)襯的防腐需求的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。

佐涂乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥是由耐腐蝕性能優(yōu)異的乙烯基酯樹(shù)脂與C型玻璃搭配其他粉料及助劑經(jīng)特殊設(shè)備調(diào)配而形成的耐腐蝕復(fù)合材料，基體樹(shù)脂和玻璃鱗片的選擇是決定樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥性能的主要因素。市場(chǎng)上使用較多的是雙酚A型環(huán)氧改性乙烯基樹(shù)脂，釋放單體為苯乙烯，含量大約在45％，為一經(jīng)濟(jì)型耐腐蝕樹(shù)脂，在100℃以下能抵抗大部分的酸、堿、鹽類溶液。該樹(shù)脂為玻璃鱗片膠泥較常用的的乙烯基樹(shù)脂，從分子結(jié)構(gòu)中可以看出該樹(shù)脂具有環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)，既保留了環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)良的機(jī)械性能，同時(shí)分子中的酯基大大的降低了，另外，兩端的高活性雙鍵有賦予了其優(yōu)良的操作性能，同時(shí)其耐腐蝕性能有大大的提高。

其中，乙烯基酯樹(shù)脂是由環(huán)氧樹(shù)脂和甲基丙烯酸反應(yīng)得到，酯這部分基體樹(shù)脂本身不造成任何難以處理的危險(xiǎn)情況，然而一旦要與苯乙烯混合之后就不一樣了，因?yàn)楸揭蚁┦怯卸拘缘奈镔|(zhì)，并且各個(gè)國(guó)家對(duì)其揮發(fā)量都有較嚴(yán)格的限制，降低苯乙烯含量減少其揮發(fā)量，按照推薦的成型工藝及自我保護(hù)措施作業(yè)。都是很有必要的。但是乙烯基酯樹(shù)脂一般都會(huì)含有不同比例的苯乙烯，危險(xiǎn)成分也是苯乙烯溶劑，苯乙烯有很重的刺鼻味道是很容易別察覺(jué)出來(lái)的。佐涂防腐生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥采用正規(guī)廠家的乙烯基酯樹(shù)脂，其苯乙烯含量是在有關(guān)規(guī)定之內(nèi)的，在玻璃鱗片膠泥制作過(guò)程中是不會(huì)再對(duì)其原料二次添加的，請(qǐng)廣大用戶放心購(gòu)買。