濕法脫硫防腐玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能:
1、佐涂中溫玻璃鱗片膠泥能耐大部分的酸堿鹽類(lèi)溶液
2、對(duì)水蒸氣和水有較低的可滲透性
3、佐涂中溫玻璃鱗片膠泥是常溫硬化型樹(shù)脂,施工工藝性好可縮短工期
4、耐熱溫度高,耐熱沖擊性好
5、具有優(yōu)異的機(jī)械性能及耐候性能
施工步驟:
1、基材前處理要求:常見(jiàn)的基材為鋼材為主,表面噴砂除銹,噴砂程序符合瑞士Sa2.5標(biāo)準(zhǔn),即噴只接近白色,表面噴砂完畢需要盡快進(jìn)行底涂保護(hù),以防止進(jìn)一步生銹,盡量減少銳角,如果有銳角需要進(jìn)行磨平處理。
2、底涂涂刷處理要求:底涂的涂刷對(duì)玻璃鱗片膠泥防腐結(jié)構(gòu)完整性扮演著極為重要的角色,他必須提供基材與防護(hù)涂層之間良好的結(jié)合能力,
3、玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工:玻璃鱗片膠泥預(yù)混物為直接涂布材料,不需要與玻璃纖維混合使用。在玻璃鱗片膠泥預(yù)混時(shí)需要避免氣泡帶入,所以在混合固化劑和促進(jìn)劑時(shí)應(yīng)使用轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的攪拌器,若有氣泡帶入,應(yīng)在凝膠前以含有苯乙烯的毛滾進(jìn)行脫泡,佐涂牌玻璃鱗片膠泥涂層施工厚度每次以1mm為上限,固化后需要進(jìn)行制程中檢測(cè),檢測(cè)涂層是否有瑕疵或者空孔隙,針孔測(cè)試為常見(jiàn)的方法,若檢測(cè)出有針孔,則需要研磨掉并以同質(zhì)材料修補(bǔ)。對(duì)排煙脫硫設(shè)備內(nèi)襯,則需要大于或等于2mm,并且以鏝涂型玻璃鱗片膠泥為主
4、面涂涂布:面涂的目的除美觀考量外,提供表面耐腐蝕能力為主要考核目標(biāo),因?yàn)楦g介質(zhì)蕞直接的攻擊點(diǎn)在表面,面涂盡量選用佐涂牌玻璃鱗片膠泥防腐配套涂料,以提高整體的耐蝕特性。
5、檢測(cè):涂層蕞終的檢測(cè)主要項(xiàng)目有外觀的瑕疵、硬度、針孔測(cè)試、回粘測(cè)試。
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在吸收塔、煙囪、不銹鋼、污水池等重工業(yè)中,保護(hù)涂層是一種非常關(guān)鍵的材料,特別是對(duì)于吸收塔、煙道一類(lèi)直接與煙氣接觸的產(chǎn)品,在整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量中占有至關(guān)重要的地位,保護(hù)涂層的好壞直接關(guān)系到廣大消費(fèi)者的健康和使用方便性.因此,這類(lèi)保護(hù)必須滿(mǎn)足耐高溫、耐腐蝕、耐磨、環(huán)保無(wú)毒、使用壽命長(zhǎng)等要求,對(duì)于脫硫塔、污水池等一類(lèi)則還需涂層具有不粘性。
佐涂玻璃鱗片膠泥涂膜具有高硬度、高耐磨、高耐溫、耐各種酸堿和化學(xué)品,疏水不粘性等諸多優(yōu)異性能。此產(chǎn)品還具遠(yuǎn)紅外功能,因此適用于各類(lèi)金屬系列產(chǎn)品的涂裝,猶被廣泛應(yīng)用于不管道,煙道,脫硫塔,污水池,油罐,等產(chǎn)品中。不粘耐高溫陶瓷鍋,性能明顯優(yōu)于耐溫有機(jī)性涂料和氟碳涂料制備的鍋。該涂料全部采用進(jìn)口FD*原料配制,產(chǎn)品符合美國(guó)FDA標(biāo)準(zhǔn)和歐盟LFGB標(biāo)準(zhǔn)。
濕法脫硫防腐玻璃鱗片膠泥襯里防腐應(yīng)用
燃煤發(fā)生的煙氣是酸性的,假如煙氣的溫度低于酸露點(diǎn),凝聚的酸液就會(huì)腐蝕煙囪的內(nèi)壁,設(shè)備濕法煙氣脫硫(FGD)設(shè)備并不能有用的除掉煙氣中的SO3,可是煙氣溫度卻大大下降。因而,腐蝕傾向更為嚴(yán)重在FGD中設(shè)備GGH并不能處理煙氣對(duì)煙囪內(nèi)部的腐蝕疑問(wèn),由于再熱煙氣的溫度依然低于煙氣的酸露點(diǎn). 防腐規(guī)劃應(yīng)注意事項(xiàng): 樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥
(1)煙氣換熱器前的原煙道可不采納防腐辦法。關(guān)于設(shè)有煙氣換熱器的脫硫設(shè)備,應(yīng)從煙氣換熱器原煙道側(cè)入口彎頭處至煙囪的煙道采納防腐辦法,防腐資料的選擇應(yīng)根據(jù)適用條件選用鱗片樹(shù)脂或襯膠。關(guān)于沒(méi)有裝設(shè)煙氣換熱器的脫硫設(shè)備,應(yīng)從間隔吸收塔入口至少5米處開(kāi)端采納防腐辦法。通過(guò)技術(shù)論證承認(rèn)在選用了耐腐蝕性鋼材后,有些區(qū)段的煙道頂部和側(cè)壁也可不選用防腐辦法,但應(yīng)思考滿(mǎn)足的腐蝕裕量。
相關(guān)產(chǎn)品
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