當(dāng)原油到達(dá)煉油廠后，經(jīng)適當(dāng)工藝裂解成更輕的餾分之前，需進(jìn)行大量處理。脫硫是必須的，以滿足大多數(shù)成品油的超低硫法規(guī)；脫鹽是一項(xiàng)關(guān)鍵過程，因?yàn)辂}中的氯會(huì)腐蝕煉油設(shè)備。測量原油中硫和氯的含量是復(fù)雜凈化過程的步。

另外，還需去除釩、鎳和鐵等重金屬。這些金屬能對將油裂解成更輕餾分的催化劑產(chǎn)生有害影響。催化劑中毒會(huì)縮短催化劑的使用壽命導(dǎo)致成本增加。類似于氯，重金屬對設(shè)備還產(chǎn)生腐蝕作用。相關(guān)證據(jù)表明，在終產(chǎn)品中存在某些金屬會(huì)降低其性能。

原油中的雜質(zhì)含量取決于石油的開采地點(diǎn)以及其環(huán)境類型。例如，海洋石油的微量元素含量與非海洋石油不同。例如，原油中的釩含量介于40-130ppm之間[1]，具體取決于產(chǎn)地。隨著原油的開采難度越來越大，開采環(huán)境在不斷改變，且雜質(zhì)含量可能變得更難預(yù)測。

在原油整個(gè)凈化過程中進(jìn)行元素分析是一道*的流程，以確保生產(chǎn)的油符合嚴(yán)格的規(guī)格要求，并減少油對煉油設(shè)備的腐蝕影響。

[1]Ortega,2013；Qasim Mohammed, 2017

 

使用日立XRF光譜儀以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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臺(tái)式分析儀：X-Supreme8000和LAB-X5000

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另外，它們還可使結(jié)果具有可追溯性和合規(guī)性等特征；每次測量的數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)在分析儀中。一些分析器與我們基于云服務(wù)的數(shù)據(jù)管理解決方案集成在一起：ExTOPE連接。其可以自動(dòng)存儲(chǔ)結(jié)果，且可以從任何計(jì)算機(jī)進(jìn)行訪問。我們的臺(tái)式分析儀可靠、準(zhǔn)確，專為生產(chǎn)流程而設(shè)計(jì)，可幫助您控制流程，滿足石化產(chǎn)品的嚴(yán)格規(guī)格。

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• ASTMD4294：用能量色散X射線熒光光譜法測定石油及石油產(chǎn)品中硫的標(biāo)準(zhǔn)測試方法

• ISO8754：石油產(chǎn)品 - 硫含量測定 - 能量擴(kuò)散式X射線熒光測定法

• IP336：石油產(chǎn)品 - 硫含量測定 - 能量擴(kuò)散式X射線熒光測定法

• EPA9075：用X射線熒光測定法測定新舊石油產(chǎn)品中總氯的測試方法

• ASTMD4929：測定原油中有機(jī)氯化物含量的標(biāo)準(zhǔn)測試方法