真空濾油機之工作原理:設(shè)備工作時。大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)初濾器過濾后的油液在壓力差作用下繼續(xù)進入特制個性化的分水器內(nèi)，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進入加熱器進行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器。因分水器采用了強化親水疏水技術(shù)，改變了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的細小水滴加速運動，并聚結(jié)成大的水滴從油液中分離析出，沉淀于儲水器中被排出；經(jīng)分水器破乳脫除大量水分后的油液再進入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進行變壓解析、真空滯留、內(nèi)急立體蒸發(fā)，消除分子間的結(jié)合力，使油液中所含的溶解水、溶解氣體、游離水、游離氣體等快速潰破油膜脫離油分子而析出；油液進入真空分離器內(nèi)先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍。濾油機油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級過濾器，細微顆粒雜質(zhì)被濾除；油液在壓力作用下繼續(xù)進入精濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，能有效濾除油液中的超微顆粒雜子；zui后經(jīng)出油口流出的油液即為潔凈油，從而完成整個油液的凈化過程。

油液中含水、含氣、含雜質(zhì)的危害-使用濾油機必要性：

腐蝕金屬接觸面；使油液迅速氧化蛻變生成酸性物質(zhì)。

油液中添加劑沉淀失效。機械接觸面磨損加劇；油液潤滑膜厚度減小。

加速金屬外表疲勞；油液潤滑、冷卻、流動性能降低。

低溫下形成的冰晶使元件阻塞

傳導(dǎo)性能降低；用油系統(tǒng)響應(yīng)緩慢并伴有不規(guī)則動作。

使輸油泵及動力設(shè)備氣蝕而損壞