典型玻璃鱗片膠泥防腐系統(tǒng)

重防腐系統(tǒng)施工要求低滲透率，耐意外腐蝕，時(shí)常，承受一定單損和腐蝕。該系統(tǒng)選材，包括基體樹脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個(gè)應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求。典型應(yīng)用厚度為1.75mm～3.75mm 通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。厚膜鏝刀應(yīng)用系統(tǒng)包括玻璃鱗片增強(qiáng)、高填料填充，并且經(jīng)常用織物增強(qiáng)來提高力學(xué)性能，耐高溫性，耐滲透和耐腐蝕。雖然，采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高，但在許多苛刻化學(xué)環(huán)境中可更好地達(dá)到使用要求。

可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)玻璃鱗片襯里斷面結(jié)構(gòu)；間苯型UP#3-耐酸8090雙酚型UP#4-耐酸、耐堿8090二甲苯型UP-FX耐酸、耐堿、鹽霧8090環(huán)氧樹脂#106FE耐水、耐弱酸、耐堿、耐鹽7880乙烯基酯樹脂#5RFV-5耐酸、耐堿901006HFV-1耐酸、耐熱、耐溶劑1201506RFV-2耐強(qiáng)酸、耐堿、難燃性1101307HMW-2耐酸、耐堿、耐熱110140實(shí)用值：150~200g/m2配合配合比例（重量比）：主劑:硬化劑=100:2（25℃）配合后使用時(shí)間：約60分（25℃HD-12）涂膜間隔2小時(shí)~30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）底面處理Sa21/2以上作業(yè)條件環(huán)境溫度：5℃以上環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露）清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。

表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于10℃。玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯工作通過用平滑的滾刷來完成。如制造商的要求更嚴(yán)格，則保留這些更嚴(yán)格的要求。二、對(duì)技術(shù)人員要求：1、防腐作業(yè)為手工操作，故施工質(zhì)量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。3、玻璃鱗片防腐層必須*封閉。端面、連接面及拐角處，為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應(yīng)采取玻璃布增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以大限度地減少配料氣泡的生成。5、防腐施工環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場地的復(fù)雜情況，故施工中的安全防護(hù)非常重要。

玻璃鱗片膠泥相比襯膠工藝，其工程質(zhì)量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達(dá)到的?！静Ａ[片膠泥特點(diǎn)】1)玻璃鱗片膠泥對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。2)固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能優(yōu)良。