實驗室臺式清洗器的應用原理是由實驗室臺式清洗器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質,清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增長,然后突然閉合,在氣泡閉合時產生沖擊波,在其周圍產生上千個大氣壓力,數百度的高溫,利用閉合時的爆炸沖擊波破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫離,從而達到清洗件表面凈化的目的。
相比其它多種的洗凈方式,實驗室臺式清洗器顯示出了巨大的*性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗器取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動洗凈和蒸氣洗凈等工藝方法。實驗室臺式清洗器的率和高清潔度,得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
實驗室臺式清洗器由以下幾部分組成:
1、換能器:換能器采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定,絕不脫落,且可耐受100℃~150℃的高溫。
2、超聲波發(fā)生器:大功率超聲波發(fā)生器可由超音頻IGBT電力電子器件為主要元件構成,該種超聲波發(fā)生器電路先進,結構完整,輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng),各種超聲波發(fā)生器可獨立工作,亦可多組并聯(lián)使用,以完成大規(guī)模清洗工程。
3、加熱及溫度控制系統(tǒng):加熱器通常采用不銹鋼管材制成,可耐酸堿。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗器的洗滌效果,溫度自動控制,可在適當范圍內隨意調整。
4、清洗槽:清洗槽一般采用不銹鋼經氬弧焊焊制而成,槽體上設置有排渣檢修口、保溫隔聲層等,要保證水位至少應高出換能器盒200mm以上。
5、槽液循環(huán)過濾系統(tǒng):在該系統(tǒng)中設有過濾器,對槽液進行動態(tài)過濾,以維持槽液的清潔度,當工件出槽,經過過濾的液體流經槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對工件進行一次沖洗,以便沖掉工件出槽時表面粘附的油污,以避免其對下道槽液造成污染。
6、輸送系統(tǒng):根據被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗器的輸送方式及控制方式。
7、噴淋漂洗系統(tǒng):根據被清洗工件的表面狀況,有的清洗機配備噴淋漂洗工序,將超聲波清洗和噴淋清洗有機地結合起來。
8、烘干系統(tǒng):根據被清洗工件的狀況,有的清洗機配備烘干系統(tǒng),烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風機、吹風噴嘴等組成溫度自動控制。
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