重量選別機的工作流程及特點

重量選別機在現(xiàn)代工業(yè)生產，可以應用于多種行業(yè)，如各類食品、塑膠、日化、電池、醫(yī)藥、化工、飲料、塑料、橡膠等各種行業(yè)；特別是食品、醫(yī)藥行業(yè)的生產過程中已逐步成為一個*的環(huán)節(jié)。

1. 稱重準備

       產品進入重量選別機前段輸送帶，前段輸送帶的速度設定，一般根據(jù)產品的間距和所要求的速度共同決定的。目的是保證重量選別機工作過程中，只能有一個產品在秤臺上。

2. 稱重過程

       當產品進入稱重段后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測產品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重段運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產品離開稱重區(qū)的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的的信號進行處理，就可得到產品的重量。

3. 分選過程

       當控制器得到產品的重量信號后，系統(tǒng)將和預先設定的重量范圍進行比較，對產品進行分選，分選型式將根據(jù)實際應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：

       不合格品剔除

       將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方

       按照不同重量范圍，分至不同的重量類別

4. 報告反饋

       重量選別機都具有重量信號反饋功能，通常將設定數(shù)量的產品的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控制器里，控制器將對加料量進行動態(tài)調節(jié)使得產品的平均重量更接近于目標值。

       除了反饋功能外，重量選別機還能提供豐富的報表功能，每區(qū)包裝數(shù)量、每區(qū)總量、合格數(shù)量、合格總量、平均值、標準偏差及總數(shù)量和總累計。

來賀重量選別機主要特點：

       1. 全304不銹鋼結構，經(jīng)久耐用。

       2. 采用意大利級食品輸送帶，符合各類企業(yè)的生產衛(wèi)生要求。

       3. 采用高精度傳感器;基于先進高速的數(shù)字信號處理技術。

       4. 先進的動態(tài)重量自動補償技術;零點自動分析和跟蹤技術。

       5. 100組產品預設;簡便的產品編輯和存儲。

       6. 8.0英寸液晶顯示器，基于觸摸屏的友好操作界面（人機界面）。

       7. 安裝簡單，方便拆卸，便于清洗。

重量選別機的工作流程及特點