玻璃鱗片膠泥凝膠時(shí)間過快、放熱太劇烈？

1、 固、促劑濃度過大、加入量過高

檢查固促體系的濃度，尤其是促進(jìn)劑濃度，市場上鈷鹽類促進(jìn)劑有效鈷含量在0.6-8%，差別很大，還有些復(fù)配型鈷鹽促進(jìn)劑含有助促進(jìn)劑，會(huì)使樹脂后固化加快，放熱峰較高，購買時(shí)應(yīng)向供應(yīng)商咨詢明確促進(jìn)劑的濃度和類型?，F(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)配備專門的配膠人員和稱量設(shè)備，準(zhǔn)確稱量固、促劑加入量，不要主觀判斷。

2、環(huán)境溫度較高、陽光直射

熱量或紫外光也可以引發(fā)固化劑和樹脂固化，在溫度較高（≥35℃）或有陽光直射的情況下，樹脂的凝膠時(shí)間會(huì)大大縮短，因此應(yīng)盡量在陰涼、通風(fēng)、避光處配制樹脂膠料?，F(xiàn)場施工時(shí)，配料人員往往會(huì)通過降低固化劑和促進(jìn)劑的加入量來延長凝膠時(shí)間，在高溫特殊情況下固化劑的加入量也要嚴(yán)格控制不能低于0.8%，可以通過降低促進(jìn)劑來調(diào)整凝膠時(shí)間，建議鈷含量為1%的異辛酸鈷加入量不要低于0.2%，也可以通過加入阻聚劑（如2,4-P）延長凝膠時(shí)間，建議加入阻聚劑前與樹脂供應(yīng)商溝通。

如果現(xiàn)場凝膠時(shí)間很快，影響施工速度，可采用以下辦法加快配料速度：

*行小試確定固、促劑加入量，調(diào)整至合適的凝膠時(shí)間，將一個(gè)批量樹脂（如100kg）加入2倍于小試定量的促進(jìn)劑，另一個(gè)批量樹脂加入2倍于小試定量的固化劑，分別充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｅ渲颇z料時(shí)各取同等體積的兩種預(yù)混膠料，混合均勻后即可施工。此方法便于稱量固化劑和促進(jìn)劑，易于分散均勻，配料時(shí)間短。需要注意的是預(yù)混固、促劑的樹脂盡量在當(dāng)天用完，尤其是加入固化劑的膠料，應(yīng)避光放置。

3、批次配料量過大

加入固、促劑后的樹脂膠料會(huì)逐漸放熱，膠料量越大，放熱越集中，升溫更快，凝膠時(shí)間也就越短。因此在現(xiàn)場施工時(shí)要“少量多次”配制膠料，大量配料后分散成小批量盛裝，可以有效延長凝膠時(shí)間。

玻璃鱗片膠泥概述

玻璃鱗片膠泥防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能，是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列，介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散過程，鱗片具有這種很好的迷宮效果，客觀上增加了防腐層的厚度。所示，使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減，介質(zhì)向縱深滲透趨緩?；现斜厝粫?huì)存在微氣泡、微裂紋、微孔隙、樹脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等，鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割，抑制了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼， 其鱗片的排列方式更好得抑制了許多缺陷的集中釋放。