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電磁感應(yīng)加熱器的加熱原理

來源:北京盈盛恒泰科技有限責(zé)任公司   2019年06月14日 15:21  
  電磁感應(yīng)加熱來源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象,即交變的磁場在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流,從而導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱。自從發(fā)現(xiàn)電流通過導(dǎo)線發(fā)生熱效應(yīng)后,世界上便出現(xiàn)了很多從事研究制造電熱器的發(fā)明家。1890年,瑞典技術(shù)人員發(fā)明了臺感應(yīng)熔煉爐——開槽式有芯爐;1893年,美國出現(xiàn)了電熨斗雛形;1909年,電灶的出現(xiàn)實(shí)現(xiàn)了從電能轉(zhuǎn)化為熱能的過程;1916年,美國人發(fā)明了閉槽有芯爐,電磁感應(yīng)技術(shù)逐漸進(jìn)入實(shí)用化階段。

  加熱原理
  電磁感應(yīng)加熱的原理是感應(yīng)加熱電源產(chǎn)生的交變電流通過感應(yīng)器(即線圈)產(chǎn)生交變磁場,導(dǎo)磁性物體置于其中切割交變磁力線,從而在物體內(nèi)部產(chǎn)生交變的電流(即渦流),渦流使物體內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運(yùn)動,原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能,從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能,使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片,電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下問題。

  節(jié)電原理
  傳統(tǒng)的加熱行業(yè),普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式,而這種傳統(tǒng)的加熱方式,其熱效率比較低,電阻絲和石英主要是靠通電后,自身發(fā)熱然后再把熱量傳遞到料筒上,從而起到加熱物品的效果,這種加熱效果的熱量利用率只有50%左右,另外的50%左右的熱量都散發(fā)到空氣中,所有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式的電能損失高達(dá)50%以上。而通過電磁感應(yīng)加熱,是通過電流產(chǎn)生磁場,使得鐵質(zhì)金屬管道自身發(fā)熱,再加上隔熱材質(zhì),防止管道熱量的散發(fā),熱利用率高達(dá)95%以上,理論上間節(jié)電效果可達(dá)到50%以上,但考慮到不同質(zhì)量的電磁感應(yīng)加熱控制器的能量轉(zhuǎn)換效率是不太相同的,以及不同的生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境,所有電磁加熱節(jié)能的效果一般至少能夠達(dá)到30%,可以能夠達(dá)到70%。
  優(yōu)勢
  1.節(jié)能、快速加熱采用內(nèi)熱加熱方式,即通過電磁感應(yīng)使料筒內(nèi)部金屬管自身發(fā)熱,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3,同時熱效率高達(dá)95% 以上,節(jié)電效果可達(dá)30%-70%。
  2.降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量加熱部分采用特種電纜結(jié)構(gòu),本身不會產(chǎn)生熱量,可承受500℃以上的溫度,使用壽命可達(dá)5年以上,后期基本無維護(hù)費(fèi)用。因電磁加熱是通過電磁感應(yīng)使料筒自動發(fā)熱,熱利用率高達(dá)95% 以上,能夠充分、均勻的給原料加熱,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量
  3.運(yùn)行可靠、可控可調(diào)主機(jī)采用目前先進(jìn)的工業(yè)用機(jī)板,微電子控制,多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護(hù)功能,有效避免了主機(jī)老化現(xiàn)象,可充分保證設(shè)備長期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。
  4.改善工作環(huán)境設(shè)備表面常溫,人體可觸摸,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境,有力提高工人生產(chǎn)積極性,減少了傳統(tǒng)的降溫設(shè)施費(fèi)用。本著“以人為本”的理念,創(chuàng)造更加綠色、節(jié)能、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。 

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