高溫升降式電爐的維護(hù)與注意事項(xiàng)

1、當(dāng)電爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥、烘爐溫度與時(shí)間：室溫至200℃ 4小時(shí)， 800℃至1000℃3小時(shí)。
2、硅鉬棒加熱元件的電阻隨溫度的上升而急劇增大。開(kāi)始升溫時(shí)，元件消耗很大的電流，因此此時(shí)應(yīng)采用低電壓。
3、電爐使用時(shí)，輸入功率不得超過(guò)額定功率，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。并禁止向爐膛直接灌注各種液體及溶解的金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。
4、硅鉬棒加熱元件，不應(yīng)該在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用，因?yàn)樵诖瞬焕麠l件下，元件將會(huì)發(fā)生低溫氧化致使元件損壞。
5、硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會(huì)破壞保護(hù)層，氯和硫的蒸汽對(duì)元件會(huì)有直接的損害。
6、定期檢查電爐、溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。
7、本電爐適用于下列工作條件：
⑴室內(nèi)使用。
⑵海拔不超過(guò)1000米；
⑶環(huán)境溫度在＋5～40℃范圍內(nèi)；
⑷使用地區(qū)濕月平均大相對(duì)濕度不大于90℃，同時(shí)該月的月平均低溫度不高于25℃。
⑸周圍沒(méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕然的腐蝕性氣體；
⑹沒(méi)有明顯的震動(dòng)和顛簸。