自動化機械是生活生產中離不開的，但是這些自動化機械也會會出現(xiàn)這樣那樣的問題，人們對于如何使用設置可能學的很快，但是一些具體的維修檢查不是那么的了解。下面列舉一些故障排除方法供大家參考。

　　1、據(jù)了解在50%的故障診斷問題中，基本上發(fā)生錯誤都是電源，氣源和液壓源的問題。因此要做好檢查所有電源，氣源，液壓源的工作。其中電源包括每臺設備的供電電源和車間的動力電，即設備所能涉及的所有電源。氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。液壓源，包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。在出現(xiàn)問題的時候檢查一下這些指標試試吧。

　　2、排除了電源、氣源和液壓源的情況下，更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器，由于長期使用，很可能內部搭鐵相互粘住，無法分開，出現(xiàn)常閉信號，這也是該類型傳感器的通病，只能進行更換。

　　此外，由于設備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固，以及靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。

　　3、繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調節(jié)彈簧，也會隨著設備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在設備中都是需要進行日常維護的部件。所以在日常工作中，一定要對這些裝置進行認真的檢查。

　　4、如果以上都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。

　　5、在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現(xiàn)在控制器中，但永遠不會是程序問題!