高壓均質(zhì)機是將液體物料或以液體為載體為載體的納米細化技術，按均質(zhì)機設計原理可以分為均質(zhì)閥均質(zhì)機和微射流均質(zhì)機。其中微射流均質(zhì)機的均質(zhì)核心是采用了全新設計的對射流交互容腔，流體經(jīng)過人造金剛石復合材料形成的微管孔道形成超音速的射流對射碰撞，產(chǎn)生極其強烈的剪切、空穴和撞擊作用使得顆粒粒徑減小而得到納米級大小一致的超細顆粒或液滴，以改變物料的使用性狀適應應用要求。這個技術目前在制藥、生物、化工和食品等行業(yè)有著廣泛的應用，微射流均質(zhì)機不僅改變了物料的粒徑，同時也改變了物料的流變性、表面電位、界面張力和透明度等多種物理性質(zhì)，可以提高產(chǎn)品均勻性和穩(wěn)定性、減少反應時間和減少添加劑的使用，增加保質(zhì)期和改善產(chǎn)品口味色澤。這里例舉幾個化工行業(yè)中使用微射流均質(zhì)機提高產(chǎn)品質(zhì)量的應用。
1.顏料染料作為廣泛的著色劑，狀態(tài)大多是干粉或者混懸液。隨著噴墨技術的快速發(fā)展，對顏料染料的粒徑有了更高的要求，比如噴墨染料的粒徑要小于0.5um，這樣在使用中能保證噴頭不會被噴墨顆粒堵住。實驗結果表明用微射流均質(zhì)機在150MPA以上的均質(zhì)壓力下較容易將粒徑控制在0.3-0.5um。
2.化妝品也是常需要使用高壓均質(zhì)機的應用，特別是對品質(zhì)要求較高的品牌，需要控制較低的粒徑分布，均一混合。常見的是乳液類化妝品，微射流均質(zhì)機可以在100MPA以上壓力輕松均質(zhì)到100-200nm。近期很多化妝品企業(yè)緊追脂質(zhì)體概念，而脂質(zhì)體的均質(zhì)也是使用微射流均質(zhì)為效率和。
3.香料產(chǎn)品等復雜混懸體系的均質(zhì)。其用油相溶解香料后再與水相體系剪切形成初乳，此時的分布在微米或亞微米級，使用微射流均質(zhì)機在100MPA以上均質(zhì)三次內(nèi)可輕松將粒徑控制在100-200nm，可有效提高物料的使用性和穩(wěn)定性。
以上只是化工行業(yè)中極少部分應用，其外還有很多可以通過微射流均質(zhì)減小粒徑提高產(chǎn)品品質(zhì)的案例，作為純物理作用綠色環(huán)保且作用的微射流均質(zhì)值得多行業(yè)嘗試應用。