氧傳感器對汽車電子控制燃油噴射發(fā)動機正常運轉和尾氣排放的有效控制起著至關重要的作用，一旦氧傳感器及其連接線路出現故障，不但會使排放超標，還會使發(fā)動機工況惡化，導致怠速熄火、發(fā)動機運轉失準等各種故障。因此，適時地對氧傳感器進行監(jiān)測和觀察，對保證汽車在良好狀態(tài)下運行很重要

方法/步驟

1. 凡裝有用三元催化轉換器降低排放污染的發(fā)動機，氧傳感器是*的。為了使三元催化轉換器的發(fā)動機達到較佳的排放凈化效果，必須把可燃混合氣的空燃比保持在理論空燃比附近很窄的范圍內，空燃比一旦偏離這個值，三元催化劑對一氧化碳、碳氫化合物和氧化氮的凈化能力將急劇下降。氧傳感器就是用來監(jiān)測實際空燃比與理論空燃比相比較是濃還是稀的一個重要裝置。

    

2. 氧傳感器一般安裝在排氣歧管或者前排氣管內，通過導線連接器與電子控制器(ECU)相連接。目前，氧傳感器有兩種不同的結構形式：一種是以氧化鋯為測試敏感元件的氧化鋯式傳感器，另一種是利用二氧化鈦為敏感材料的氧化鈦式傳感器。

   　　這些敏感材料在高溫時與廢氣中的氧發(fā)生反應，輸出微弱的電壓信號。隨著廢氣中含氧量的不同，產生和輸出的電壓值不同，從而對廢氣中氧的含量進行監(jiān)測。例如，對氧化鋯式傳感器而言，傳感器內側通大氣，外側暴露在排氣管中，高溫時(400℃以上)，若氧化鋯內表面處氣體中所含氧的濃度，與外表面處氣體所含氧的濃度有很大差別，氧化鋯元件內、外側兩極間就產生一個電壓。當混合氣濃度較稀時，排氣中氧的含量較高，傳感器元件內、外側濃度差別很小，氧化鋯傳感器產生的電壓低(接近0伏);反之，混合氣過濃，在排氣中幾乎沒有氧，傳感器內、外兩側氧的濃度相差很大，氧化鋯元件就產生高電壓(約1.0伏)。這樣，通過監(jiān)測廢氣中氧的含量，進而監(jiān)測到可燃混合氣中空氣與汽油濃度的比例變化。

    

    

3. 氧傳感器是在高溫環(huán)境下工作的，汽車行駛十萬公里就應該更換之。氧傳感器的主要損壞形式有兩種，一種是被碳粒堵塞，電子控制器(ECU)會發(fā)出減少噴油量的指令，使混合氣過稀;第二種是塵土和機油堵塞氧傳感器與大氣的通孔，電子控制器又會指示噴油器多噴油，引起混合氣過濃。如果使用了含鉛汽油或者發(fā)動機在維修時使用了不合要求的硅密封膠，還會造成氧傳感器早期損壞。

   　　氧傳感器性能的檢查分為三種情況，一是檢測傳感器電阻;二是測量氧傳感器電壓輸出信號的變化;三是觀察氧傳感器外觀的顏色。

   　　檢查氧傳感器電阻。當發(fā)動機溫度達到正常后，拔下氧傳感器的導線連接器，用電阻表檢測壓力傳感器的端子之間的電阻值，電阻值應符合具體車型標準值的要求(一般為4-40Ω)，如電阻值不符合要求，則應更換氧傳感器

    

4. 氧傳感器電壓輸出信號的檢測，是在裝好氧傳感器的導線連接器后，從信號端子引出一根導線，啟動發(fā)動機，使發(fā)動機達到正常工作溫度，并維持發(fā)動機怠速運轉。此時，用電壓表檢測氧傳感器信號端子的輸出電壓。當拔掉某個氣缸的高壓分火線(斷火)，排氣中的含氧量將下降，如果電壓表指示的電壓有所升高，說明傳感器性能良好(氧傳感器輸出電壓一般在0.2-0.9V之間，其變化范圍在0.5V左右)。測試時應注意：不能短路傳感器接柱;正、負接頭不能弄錯，電壓表負極表筆接蓄電池負極，正極表筆接傳感器信號線。

    

5. 在對氧傳感器進行檢查時，有時通過觀察氧傳感器的顏色也可知道故障原因。氧傳感器的正常顏色為淡灰色。一旦發(fā)現氧傳感器的顏色發(fā)生變化時，就預示著氧傳感器存在著故障或者故障隱患。黑色的氧傳感器是由碳污染造成的，拆下后，應清除其上的積碳沉積。當發(fā)現氧傳感器為紅棕色，則說明氧傳感器受鉛污染，這是由于汽車使用了含鉛汽油所致。有研究資料表明，汽車在使用含鉛汽油500公里左右，氧傳感器的整個性能將基本喪失，從而使三元催化轉換器中毒，使其凈化效率大大降低，甚至不起凈化作用。如果發(fā)現氧傳感器具有白色，這說明是硅污染造成的，這是由于發(fā)動機在維修時，使用了不符合要求的硅密封膠，此時必須更換氧傳感器。任何含有醋酸(起硫化作用)的硅密封膠都會損害氧傳模器。硅膠也叫室溫硫化(RTV)膠。含醋酸的硅膠，如果用于發(fā)動機上潤滑油流動的部位，醋酸會蒸發(fā)進入曲軸箱或者氣門區(qū)，然后經過廢氣再循環(huán)系統(tǒng)進入進氣管，在正常工況下，就會經發(fā)動機由排氣管排出，從而損害氧傳感器。