機制巖棉復合板設備生產(chǎn)線加工砂漿巖棉復合板的使用規(guī)程

砂漿巖棉復合板設備產(chǎn)品是一種特殊的巖棉板，將巖棉板按照要求的規(guī)格裁成條，然后將巖棉條的切面旋轉90度，把它的切面變成巖棉復合板的平面，這樣可以增加砂漿復合巖棉板的綜合性能，防止施工時鼓包，增加拉拔強度。鋪好巖棉條之后將網(wǎng)格布平鋪在巖棉條上，然后將準備好的聚合物粘接砂漿平整的抹在上面。

1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程。
3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實
4、巖棉復合板設備啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作
5、復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。

機制巖棉復合板設備全過程采用電腦自動化控制，具有結構設計合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質量好等。