無溶劑陶瓷涂料 高性能環(huán)保涂料

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料固含量100%即無溶劑涂料具有的防腐性能，廣泛地運(yùn)用與煙囪、煙道的內(nèi)壁施工。在高溫管道、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料能夠站穩(wěn)市場的原因:現(xiàn)代的生產(chǎn)也就標(biāo)注了機(jī)械時代化的到來，機(jī)械在使用的過程中勢必會產(chǎn)生各種各樣的腐蝕，所以此時就需要防腐涂料進(jìn)行保護(hù)，目前防腐涂料的種類也是比較多的。例如現(xiàn)代防腐涂料有耐高溫涂料、防水涂料等等。在眾多的涂料中無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料可以說是非常受歡迎的涂料。

陶瓷微粉是一種輕質(zhì)非金屬多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮蓋力高、白度高、懸浮性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、可塑性好、耐熱溫度高、密度小、燒失量低、光散射性好、絕緣性好?？商岣咄苛系奈叫?、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性，改善漆膜的機(jī)械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高溫、粉末、建筑涂料及各種工業(yè)、民用涂料，特別適合于高光半光性涂料及其它容劑。

無溶劑陶瓷涂料 高性能環(huán)保涂料【佐涂無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)】
1、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹脂是高性能的環(huán)氧樹脂，該類型樹脂具有較其他樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說，陶瓷涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的陶瓷之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時陶瓷涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多陶瓷粉，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，陶瓷涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使陶瓷涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，陶瓷涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢小，易于修復(fù)。
6、具有適中的造價。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料層具有*的性價比。
7、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料工藝性較好。由于陶瓷涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。

無溶劑環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水，附著力，漆膜堅(jiān)韌，耐化學(xué)品等特性，同時相比普通環(huán)氧漆，高膜厚狀況下，涂裝遍數(shù)減少，涂料實(shí)際用量減少，降低了涂裝成本，不含溶劑，環(huán)保性能提升。缺點(diǎn)是對于底材處理，環(huán)境溫度，適用期等施工方面的要求嚴(yán)格。
無溶劑型環(huán)氧防腐涂料產(chǎn)品，可以使用在飲用水容器及其輸配管及設(shè)備的內(nèi)外防腐和保護(hù)上?；蚴菓?yīng)用于輸送油的管道系統(tǒng)當(dāng)中，或是燃油及儲罐等等的內(nèi)外防腐及保護(hù)；無溶劑型環(huán)氧涂料應(yīng)用于造船、海港、海上鋼結(jié)構(gòu)及混凝土樁的防腐及 保護(hù)當(dāng)中，亦或是應(yīng)用于橋梁、水電裝備、軍事設(shè)施等等金屬結(jié)構(gòu)物以及廠家、隧道等混凝土表面的防腐及保護(hù)等等。