內(nèi)襯型乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐涂料發(fā)揮的優(yōu)勢

傳統(tǒng)濕法干法袋式除塵具有節(jié)水、節(jié)電且投資少等優(yōu)點(diǎn)，但經(jīng)干法除塵的高爐煤氣對管道內(nèi)嚴(yán)重，干法除塵時(shí)噴淋塔前管道冷凝水的腐蝕速率比濕法除塵的腐蝕速率高兩個數(shù)約是 50 倍，需要針質(zhì)特點(diǎn)和腐蝕原因分析尋找一種可靠、長效的重防腐材料。

鋼鐵集團(tuán)高爐區(qū)域煤氣管道選擇采用佐涂公司生產(chǎn)的乙烯基特種涂料，測試性能如下：

某研究總院就對從眾多耐腐蝕材料中篩選出來的四種材料進(jìn)行試驗(yàn)：

①乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥；
②改性厚漿環(huán)氧防腐涂料(以下簡稱“環(huán)氧涂料”)；
③聚脲涂料；
④環(huán)氧鱗片膠泥

 腐蝕試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)條件
高壓常壓浸泡
常壓浸泡 

 高溫高壓浸泡 180℃， 涂層體系 (二)60℃ (一)60℃， 飽和蒸汽壓 /360h/360h+102℃
360h 24h，120h 騰)/40(沸騰)/408h
(飽壓24h,120h 試樣表面均紅褐色，有
VEGF 膠 白色和褐色斑點(diǎn)，為外來物附著。
涂層完好 涂層完好 涂泥 涂層本身完好，無起泡，無裂紋，
無破損脫落。
24h 試樣表面稍有變色，涂層鼓
泡，冷卻后鼓泡縮小，局部破裂
環(huán)氧涂料 涂層完好 涂層完好 涂脫落。120h 試樣表面紅褐色，涂
層已鼓泡，粉化，破裂脫落。

24h 試樣表面紅褐色，涂層在兩
次涂裝層間裂開，未脫落，未起 涂層環(huán)氧膠泥 涂層完好 涂層完好 泡。120h 試樣表面紅褐色，在兩 條縱向次涂裝層間裂開，局部脫落，未 起泡，起泡。
表面灰褐色,
涂層起泡、 24h 試樣表面灰褐色，涂層起泡，
聚脲 涂層完好
溶解,部分脫 溶解，大部分已脫落。

內(nèi)襯型乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐涂料發(fā)揮的優(yōu)勢高、低溫實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，涂層耐蝕順序?yàn)椋篤EGF 膠泥、環(huán)氧膠泥、總結(jié) 聚脲；
其中 VEGF 膠泥性能蕞佳。

佐涂公司高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的 乙烯基涂料 材料具有以下特點(diǎn)：

⑴ 耐腐蝕性能好。采用、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的

⑵ 較低的滲透率。佐涂乙烯基鱗片涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 是在有壓力情況下，抗?jié)B效果能起到更大的作用。

⑶ 涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和抗沖擊強(qiáng)度，涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層

⑷  耐磨性好。
⑸ 工藝性較好。具有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點(diǎn)，解決低溫氣候的固化問間隔時(shí)間的問題；另具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)， 涂層使用幾年后，損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不性能。

當(dāng)前外圍不確定因素較多，對國內(nèi)市場影響較大，從當(dāng)前數(shù)據(jù)來看，全國經(jīng)濟(jì)增長速度正在放緩，對市場起到一定的利空影響。同時(shí)，目前正處于環(huán)保及安全大檢查的嚴(yán)查階段，整個市場的終端需求難以恢復(fù)，國內(nèi)化工品市場也缺乏上漲的動力，且目前整體市場依舊處于供大于求的狀態(tài)，去庫存壓力增大。鑒于此，預(yù)計(jì)近期國內(nèi)化工品市場將弱勢運(yùn)行為主。