中央供料系統(tǒng)里的原理：中央供料系統(tǒng)采用旋渦氣泵真空輸送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央輸送系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在旋渦氣泵真空負(fù)壓作用下，原料中原有的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量

按照再生理論設(shè)計(jì)的葉輪在風(fēng)道中循環(huán)加速增壓，*的單側(cè)、單級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓氣流。葉輪由30至50個(gè)葉片構(gòu)成多個(gè)氣腔?？諝膺M(jìn)入這些氣腔后，在軸向和徑向兩個(gè)方向得到加速。在旋轉(zhuǎn)葉輪的帶動(dòng)下，空氣進(jìn)入環(huán)行室外側(cè)和下一個(gè)氣腔。如此循環(huán)形成一個(gè)渦狀或像一個(gè)被拉伸的彈簧。速度能量不斷增加或反復(fù)多次產(chǎn)生，在鼓風(fēng)機(jī)吸入口和排氣口形成氣流。

供料系統(tǒng)選用的旋渦氣泵有0.4KW-20KW不等，甚***大功率！機(jī)器管道大小，距離，送料多少等需結(jié)合風(fēng)機(jī)的口徑，風(fēng)量，正壓等綜合選型正確使用。

供料機(jī)使用旋渦氣泵的要點(diǎn)： 旋渦氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會(huì)導(dǎo)致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請(qǐng)盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

A．送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝過濾器

1. 在加壓送氣時(shí)，出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10℃屬正常，故應(yīng)使用鐵管1M以上。

2. 如用于水中送氣，旋渦氣泵水深壓力應(yīng)在型錄上所標(biāo)示*大靜壓值之70%以下。

3. 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之二分之一。

B． 吸風(fēng)用-出口處可加裝消音器

吸入孔的總截面積應(yīng)大于旋渦氣泵入口截面積的二分之一。