1、軟管的更換與調(diào)整
(1)更換軟管時(shí),先將兩端管卡螺栓松掉,并將管卡拆下,再將其中一端的吊圈螺栓松掉,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)將膠管自泵抽出;然后將新的軟管從拆下短管的一端插入蠕動(dòng)泵泵殼與壓輥之間,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),將軟管裝入;再將吊圈固定、管卡裝上,至此更換任務(wù)完成。
注意:在安裝軟管時(shí),務(wù)必將軟管與泵殼貼緊,確認(rèn)后方能投入正常運(yùn)行。
(2)軟管使用200小時(shí)左右,可將軟管轉(zhuǎn)動(dòng)90度,對單管軟管泵除轉(zhuǎn)動(dòng)方向外,還可前后抽動(dòng)軟管,以改變軟管的壓點(diǎn),延長軟管的使用壽命。
2、壓輥的調(diào)整
蠕動(dòng)泵出廠時(shí),壓輥已按正常情況調(diào)整到位,如遇物料吸不上或在泵的額定壓力下,流量達(dá)不到要求時(shí),請調(diào)整壓輥的偏心距,其步驟如下:
(1)先將泵殼兩側(cè)相應(yīng)的圓孔有機(jī)玻璃蓋板與泵出口端的長方形有機(jī)玻璃蓋板打開,將轉(zhuǎn)子壓輥旋轉(zhuǎn)至兩圓孔之間,其螺栓正對圓孔,然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松,再用小圓棒或十字螺絲diao,對準(zhǔn)標(biāo)有0,1,2,3的圓孔,撥動(dòng)壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套數(shù)字越大,其壓輥與泵殼間的距離越小,軟管壓的越緊,其調(diào)整是以轉(zhuǎn)子的*頂端的刻線為基準(zhǔn),數(shù)字越大,壓的越緊,反之亦然。
注意:調(diào)整間隙時(shí)不要壓的過緊,以達(dá)到額定流量為準(zhǔn),壓的越緊,對膠管壽命影響越大。
3、蠕動(dòng)泵的潤滑保養(yǎng)
(1)側(cè)導(dǎo)輥應(yīng)定期用油qiang從注油咀注油(牌號:高溫鋰基脂GB5671—91),使側(cè)導(dǎo)輥處于良好的潤滑狀態(tài)。
注意:注油時(shí)檢查側(cè)導(dǎo)輥的松緊情況,若發(fā)現(xiàn)過松,用尖咀鉗將其旋緊,如發(fā)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)輥有異常聲音,經(jīng)調(diào)整松緊,仍不能消除,應(yīng)考慮側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)軸承磨損,可將其拆下?lián)Q軸承或換側(cè)導(dǎo)輥。
(2)轉(zhuǎn)子軸承每隔六個(gè)月注油脂(牌號:高溫鋰基脂GB5671—91)一次。
(3)新的減速機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,將油箱內(nèi)的機(jī)油放掉,重新加30#機(jī)油。
4、軟管的使用與保護(hù)
軟管的存放期不宜過長,一般以一年為限。對裝有軟管的泵,若長期不用,每隔一個(gè)月至少轉(zhuǎn)動(dòng)泵一次。
蠕動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn):
輸送的介質(zhì)不與泵體接觸,這樣有利于輸送一些對金屬腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì),例如:各種酸、堿溶液,或者一些含氯離子的鹽溶液。
清洗、拆卸簡單快捷。由于介質(zhì)只在軟管內(nèi)流動(dòng),清洗僅針對軟管即可,而且蠕動(dòng)泵軟管的安裝和拆卸都比較簡單,只要點(diǎn)動(dòng)電機(jī),就可完成安裝、拆卸操作。
可控制轉(zhuǎn)速和流量。用于蠕動(dòng)泵的電機(jī)經(jīng)過減速機(jī)的減速以后,轉(zhuǎn)速都不高,一般*大轉(zhuǎn)速不超過165轉(zhuǎn)/分鐘,而且在電機(jī)的選型上可采用手動(dòng)調(diào)速和變頻調(diào)速,從而更好地控制流量。
由于壓輥工作時(shí)從切向擠壓軟管,而且具有較低的轉(zhuǎn)速,因此在輸送一些比較敏感,易破損的介質(zhì)時(shí)具有其*的優(yōu)勢。
耐久性良好-適合各種工業(yè)或?qū)嶒?yàn)室條件。
很好的自吸功能-非虹吸,可干轉(zhuǎn)并自吸。
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