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apv均質(zhì)機(jī)操作規(guī)程簡述分析
apv均質(zhì)機(jī)在高壓條件下的混懸液，高速通過一個(gè)可調(diào)節(jié)縫隙的均質(zhì)閥，高速撞擊、剪切和失壓爆炸等綜合效應(yīng)，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01~2μm范圍內(nèi)。這個(gè)純粹的物理過程保持產(chǎn)品原有的活性，與此同時(shí)，獲得相對穩(wěn)定的乳化液。所以，多年來是國內(nèi)外*的、理想的超細(xì)粉碎、乳化設(shè)備。
apv均質(zhì)機(jī)操作規(guī)程
1、 首先打開水閥、冰水閥、壓縮空氣閥，并檢查其是否達(dá)到設(shè)定值；
2、 打開主電源，再打開控制柜電源。
3、 配制酸、堿清洗液。
4、 按 F7鍵開機(jī)，再按 F1鍵系統(tǒng)開始啟動(dòng)。
5、 設(shè)定酸堿及清水清洗時(shí)間，然后按 F5鍵進(jìn)行 CIP 清洗 （普通 CIP. 要求水沖10分鐘堿洗 30分鐘， 再次水洗 10分鐘， 酸洗 30分鐘， zui后沖洗 15分鐘 ） 中間及zui后的水沖，必須用 PH 試紙測試呈中性；
6、 清洗結(jié)束后，拆開保溫管檢查是否清洗干凈，如清洗不*，重新 CIP ;
7、 準(zhǔn)備預(yù)殺菌前要求灌裝 （505和 706） 給殺菌信號， 然后按 F2鍵進(jìn)行預(yù)殺菌；
8、 TT0365>80℃時(shí)旁通脫氣罐，且介質(zhì)從平衡槽轉(zhuǎn)入到加壓罐 0273,背壓閥0301停止工作；
9、 TT0266>130℃時(shí)開始計(jì)預(yù)殺菌時(shí)間，預(yù)殺菌時(shí)間 600秒結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻段， 同時(shí)加壓罐的氣體通過閥門 0246排 200秒， 且加壓罐的介質(zhì)轉(zhuǎn)到平衡槽 0230,背壓閥 0301開始工作，壓力為 4bar ;
10、 0365>80℃時(shí)通過脫氣罐，開始計(jì)穩(wěn)定時(shí)間 300秒， 300秒結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入 F4水循環(huán)過程， 且把 TT0359及 TT0382溫差zui大值改為 10℃， 同時(shí)關(guān)閉 0203閥（按 F8鍵） ;
11、 等待灌裝給進(jìn)料信號后，通知預(yù)處理供半成品料液，再按 k3鍵 0206閥打開牛奶頂水，且緩慢將均質(zhì)機(jī)手柄向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 1分鐘后將壓力達(dá)到2 190-205bar , 看到牛奶從現(xiàn)在起 0206閥排出時(shí)， 通知預(yù)處理人員將消料接 入罐里；
12、 apv均質(zhì)機(jī)從操作面板上觀察進(jìn)料 800升時(shí)，打開 0208閥取樣， 到化驗(yàn)室測理化，理化合格后通知灌裝生產(chǎn)；
13、 再次檢查管路是否泄漏，檢查各壓力、溫度是否正常并記錄；
14、 每半小時(shí)對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，詳細(xì)做詳細(xì)記錄；
15、 每 15分鐘從平衡槽取樣到化驗(yàn)室理化檢測；
16、 配制好酸堿液；
17、 生產(chǎn)結(jié)束水頂牛奶的過程中水進(jìn)入平衡槽 220升時(shí)灌裝機(jī)停止灌裝，把均質(zhì)機(jī)壓力慢慢調(diào)到零，當(dāng)排出 400升水和牛奶混合物以后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入 F4水循環(huán)狀態(tài)；
apv均質(zhì)機(jī)是利用高壓條件下的混懸液，通過一個(gè)可調(diào)節(jié)的限流縫隙過程中失壓、膨脹、爆炸、剪切和高速撞擊等綜合效應(yīng)，將在液體中的顆粒和油粉碎成很小的尺寸， 直徑 φ0.01~φ2μm ,平均 φ<1μm ,同時(shí)形成理想的乳化液或分散液。這個(gè)過程集超聲波、粉碎機(jī)、膠體磨、球磨機(jī)等功能原理于一體。apv均質(zhì)機(jī)產(chǎn)品的穩(wěn)定 性、一致性、混合性、易吸收性、營養(yǎng)性、保質(zhì)期、口味、色彩和保活性都可在均質(zhì)中得以實(shí)現(xiàn)。
apv均質(zhì)機(jī)是生物工程及生物制藥等行業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。高壓均質(zhì)機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而非氣動(dòng)方式，也不使用壓縮空氣進(jìn)行氣動(dòng)調(diào)節(jié)均質(zhì)閥，避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進(jìn)入高壓泵或均質(zhì)閥腔體，污染均質(zhì)樣品，而導(dǎo)致高壓均質(zhì)機(jī)無法正常運(yùn)行。高壓均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于脂質(zhì)體、脂肪乳、納米混懸劑、SLN、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、脂肪乳、細(xì)胞破壁『酵母細(xì)胞破碎（畢赤酵母、釀酒酵母、漢遜酵母等）、大腸桿菌破碎、結(jié)核桿菌破壁、絲狀真菌破碎、人工倍體細(xì)胞破壁、動(dòng)物細(xì)胞破碎、動(dòng)物組織細(xì)胞破碎、Vero細(xì)胞破碎、花粉破碎、植物細(xì)胞、藻類破碎提取胞內(nèi)蛋白及核酸』、果汁均質(zhì)、精細(xì)化工、材料等。
高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計(jì)的幾何形狀，在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓溶液快速的通過均質(zhì)腔，物料會(huì)同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng)，由此引發(fā)的機(jī)械力及化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化，可達(dá)到均質(zhì)的效果。因此，高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的核心部件，其內(nèi)部的*的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會(huì)在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
apv均質(zhì)機(jī)是流體混合物料（液一液相或液-固相）均質(zhì)，乳化設(shè)備。均質(zhì)機(jī)可廣泛用于食品、乳品、飲料、制藥、精細(xì)化工和生物技術(shù)等領(lǐng)域的生產(chǎn)，科研和技術(shù)開發(fā)。對牛奶、豆乳等各類乳品的物料，在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯著細(xì)化，使其制品食用后易于消化吸收，提高食用價(jià)值。均質(zhì)機(jī)用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)，能提高料液的細(xì)度和疏松度，使其內(nèi)在品質(zhì)明顯提高。apv均質(zhì)機(jī)用于乳劑、膠劑、果汁等物料的生產(chǎn)，能起到防止或減少料液的分層，改善料液外觀作用，使其色澤更為鮮明，香味更濃，口感更醇。apv均質(zhì)機(jī)的料液經(jīng)該設(shè)備細(xì)化后，通過噴霧干燥設(shè)備制成粉劑。
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