真空干燥過程就是將被干燥物料置放在密閉的干燥室內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后,逃逸到真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走的過程。真空干燥能夠方便地回收有用和有害的物質(zhì),而且能做到密封性良好。從環(huán)境保護的意義上講,有人稱真空干燥為“綠色干燥”。
在真空狀態(tài)下,物料濕氣的沸點降低、汽化過程加速,因此就特別適合于對溫度敏感而且易分解的物料。真空干燥主要在低真空區(qū)域內(nèi)進行。糧食水分在汽化過程中,其沸騰蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力成正比,把高水分糧食放置在密閉的干燥筒內(nèi),使干燥筒形成并維持一定的真空度,同時對干燥筒內(nèi)的糧食不斷加熱,使糧食內(nèi)部的水分通過壓力差擴散到表面,汽化后被真空泵抽走,實現(xiàn)真空低溫狀態(tài)下連續(xù)對高水分糧食進行脫水干燥。真空干燥使水分的沸騰蒸發(fā)溫度從100℃降低到40℃以下,由于蒸發(fā)溫度低于淀粉的糊化溫度,不會對糧食籽粒產(chǎn)生損傷。避免了糧食籽粒的膨脹和爆腰,能夠保證糧食干燥后的產(chǎn)品質(zhì)量。保證了物料烘后原有色、香、味、營養(yǎng)成份、品質(zhì)基本不變,是真正意義上的低溫干燥,與一般的熱風低溫干燥*不同。
真空冷凍干燥(vacuumfreezedrying)技術是使物料首先凍結,然后在真空條件下升溫,使冰升華達到后干燥的目的。采用的加熱方式有紅外線加熱、微波加熱等,所提供的熱量既要快速使冰升華,又不能使產(chǎn)品表面受到損傷。真空冷凍干燥技術能夠保持產(chǎn)品原有的色、香、味、形以及營養(yǎng)成分,特別對熱敏性物料的干燥,是生產(chǎn)綠色食品有前途的一種干燥方法。
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