1 變電設備發(fā)熱點的分布

據統(tǒng)計，變電設備發(fā)熱點的分布情況如下：外部接頭處約占60%、刀閘觸頭及刀閘樁頭處約占30%、其它部位如變壓器本體及直流、交流系統(tǒng)二次設備等約占10%。

2 變電設備發(fā)熱的原因分析

2.1 接頭發(fā)熱原因

(1) 設計不當或無設計施工。設計未按照設計標準，選用的構件型號偏小，不能滿足實際容量要求，長期過載運行?；蛘邲]有按照現場的實際情況設計，實際施工中，一些彎曲、扭轉金屬排由施工人員現場自定，造成連接部位接觸不良或接觸面不能滿足要求。

(2) 施工工藝不符合標準。這是接頭發(fā)熱的主要原因。接頭接觸面處理不當，如有毛刺、接觸面不平整，導電體彎曲或扭轉角度不對、固定螺絲著力不均衡、涂抹導電膏或電力復合脂時混入雜質、用普通凡士林代替導電膏或電力復合脂等。電纜頭發(fā)熱的原因有電纜頭制作工藝不規(guī)范，在填充膠中混入雜質，較粗電纜布設不合理，固定聯(lián)接部位困難，銅電纜頭與鋁樁頭聯(lián)接未作技術處理。

(3) 檢修、維護、保養(yǎng)超周期或沒有按照檢修規(guī)程執(zhí)行。在狀態(tài)檢修中，沒有注重接頭部位的詳細檢查，一些接觸面減少及內部有雜質或毛剌的缺陷，在測量接觸電阻時并不能發(fā)現，運行過程中的震動、導線拉力和風力搖擺造成固定螺絲的輕微松動，不詳細檢查是不可能發(fā)現問題的。

2.2 刀閘發(fā)熱原因

(1) 刀閘本身質量問題。部分老刀閘，如GN6-10系列，在檢修調試確無問題的情況下，正常運行電流不超過額定值的60%，但仍然會發(fā)熱；刀閘的轉動支點因制造工藝不良引起發(fā)熱。

(2) 安裝檢修工藝質量問題。安裝檢修調試質量不過關會導致發(fā)熱。10kVGN系列刀閘，動靜觸頭不在一條軸線上，動觸頭和壓簧偏松，可能會造成接觸不良或一側接觸不良；GW4型系列刀閘，動靜觸頭不在同一水平面上，上下誤差較大時，會降低通流能力，動靜觸頭連桿不在同一軸線上或U型刀閘口的壓簧偏松，可能會造成接觸不良或一側接觸不良。

(3) 環(huán)境污染。環(huán)境污染造成刀閘上的彈簧部件銹蝕，失去應有的彈性，甚至斷裂，*失去彈性效應，引起接觸不良。

2.3 其它部件發(fā)熱的原因

變壓器本體的發(fā)熱。因漏磁通產生的渦流損耗，導致變壓器上下節(jié)油箱的部分連接螺栓發(fā)熱，或者中部放油閥處發(fā)熱，一般發(fā)熱點在高壓繞組側；諧波會造成變壓器繞組、流變、電抗器、電容器的溫度異常升高；固定單相電纜使用的普通金屬環(huán)會產生渦流而發(fā)熱。開關本體內部發(fā)熱一般是由接觸不良引起。

3 及時發(fā)現設備發(fā)熱缺陷

3.1 利用正常的定期檢查及時發(fā)現發(fā)熱缺陷

3.1.1 看

當設備發(fā)熱時，一般都有以下現象：油漆變色或伴有龜裂、金屬異常變色、導線散股斷股、試溫片熔化、導電膏或電力脂熔化、金屬構件變形、小雨天氣接頭上不積水有霧氣蒸發(fā)或雨水淋濕后迅速蒸干、下雪時不積雪、接頭上有異常氧化物、電纜頭有溢膠等，對同一設備不同相進行比較，可以很直觀地發(fā)現問題。

3.1.2 聽

仔細聽運行中的設備是否有異常的震動或放電聲，需要靈敏的耳朵和豐富的運行經驗。

3.1.3 嗅

戶內應用效果較好。當設備發(fā)熱時，一般都有異味出現，可能是油漆被燒烤蒸發(fā)的味道，也有可能出現油脂燒焦的味道。

3.1.4 摸

用手觸摸有發(fā)熱嫌疑的設備外殼，進行比較，大多數人的手掌可以明顯地感覺到0.5℃以上的溫差，有可能發(fā)現一些隱藏發(fā)熱缺陷，如開關柜內設備發(fā)熱時，開關柜的外表溫度可能高于相鄰柜體溫度，甚至可以判斷出發(fā)熱點的位置，此種方法對于發(fā)現開關柜的出線側發(fā)熱缺陷特別有效。設備有嚴重發(fā)熱缺陷時，不要以手直接觸摸，防止燙傷。