蒸汽管道管托使用環(huán)境：l）需減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送過程中的溫升或氣化（包括突然減壓而氣化產(chǎn)生結(jié)冰）；2）需減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送過程中的冷量損失，或規(guī)定允許冷損失量；3）需防止在環(huán)境溫度下，設(shè)備或管道外表面凝露。(具有上述情況之一的設(shè)備和管道必須保冷) 材質(zhì)主要有楊木/柳木,松木,橡塑,硬雜木等板材為原料,表面經(jīng)瀝青油或者雜芬油浸泡二至三次.
執(zhí)行化工標(biāo)準(zhǔn):HG/T21629-1999 (A13 J8 J9  E16)
執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)：JB/ZQ 4519-97〈1〉 知識(shí)拓展延伸:工業(yè)速生材因其生長(zhǎng)周期短，細(xì)胞壁較薄，年輪較寬，雖然干燥較易，但變形較大，因此其干燥技術(shù)往往成為利用它的瓶頸。改革開放以來，我國的木材干燥工業(yè)取得了巨大的發(fā)展，無論是干燥生產(chǎn)工藝和設(shè)備的研究開發(fā)水平，都有很大的提高；但是由于基礎(chǔ)比較薄弱，總體水平還不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。筆者在考察新西蘭林業(yè)、木材加工業(yè)和家具業(yè)期間，特別注意考察了該國的木材干燥業(yè)，感到該國對(duì)工業(yè)速生材干燥技術(shù)的開發(fā)研究有許多值得我們借鑒之處。 每一種材料都有脹縮性，鋼也不例外，只是變化小，不易分辨出來。木材吸收水分后體積膨脹，喪失水分則收縮。木材自纖維飽和點(diǎn)到爐干的干縮率，順紋方向約為0.1%，徑向約為3～6%，弦向約為 6～12%。徑向和弦向干縮率的不同是木材產(chǎn)生裂縫和翹曲的主要原因。
（4）特性
正是由于這些物理性質(zhì)，木材具有很多優(yōu)勢(shì)的特性，木材具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱性能好、彈韌性好、裝飾性好、耐久性好、吸濕性較強(qiáng)、濕脹干縮。當(dāng)然任何材料都不是的，木材也有自己的缺點(diǎn)，不足之處，即易蛀、易燃、易腐蝕。這些就成了加工處理的關(guān)鍵，這些技術(shù)的提高其成品質(zhì)量的一個(gè)重要的因素。 蒸汽管道管托