適用范圍：

　　1．適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所；

　　2．適用于IIA、IIB、IIC級(jí)爆炸性氣體環(huán)境；

　　3．適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)；

　　4．適用于溫度組別為T(mén)1—T6的環(huán)境；

　　5．適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境；

　　 可靠工作：

　　a)周?chē)諝鉁囟葹?20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過(guò)+35℃；

　　b)安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；

　　c)安裝地點(diǎn)的高溫度為+40℃時(shí)，空氣的相對(duì)濕度不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度；

　　d)在無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊、振動(dòng)的地方；

　　e)在Ⅱ類(lèi)含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所；

　　f)在無(wú)滴水及其它液體侵入的地方；

　　g)污染等級(jí)為3級(jí)；

　　h)安裝類(lèi)別：Ⅱ、Ⅲ類(lèi)。

　　結(jié)構(gòu)要求

　　4.3.1斷路器的操作手柄必須操作靈活，動(dòng)作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”、“合”標(biāo)志。

　　4.3.2斷路器主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。

　　4.3.3斷路器絕緣材料組別為Ⅱ組其電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。

　　4.3.4斷路器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量比)的鑄造鋁合金制造。

　　4.3.5斷路器所有緊固件必須有防止自行松脫措施。

　　4.3.6斷路器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有裂紋及鍍層脫落現(xiàn)象。

　　4.3.7斷路器應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，應(yīng)符合GB3836.1-2000中15章的規(guī)定。

　　4.3.8斷路器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、凸紋標(biāo)志“Ex”。

　　4.3.9斷路器的隔爆接合面與外殼容積對(duì)應(yīng)的小寬度L≥12.5mm，螺栓通孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。

　　4.3.10斷路器觀察窗的透明件直接膠粘蓋板內(nèi)同蓋板構(gòu)成一個(gè)部件。從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過(guò)膠粘接合面的短通路≥10mm。

　　4.3.11斷路器從主腔引至接線腔的絕緣導(dǎo)線采用填料密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合GB3836.2-2000附錄D中D1.2規(guī)定。

　　4.3.12斷路器的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

　　4.3.13斷路器外殼外表面涂銀灰色粉末漆。

　　4.3.14斷路器應(yīng)設(shè)置銘牌和“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋”警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或不銹鋼制造。