用大氣常壓等離子體進行處理能夠為我們帶來哪些主要優(yōu)勢：等離子處理技術(shù)適用于在線工藝，例如，在對連續(xù)型型材、管件進行包護、膠粘，粘結(jié)或者涂層之前進行等離子清洗。

大氣等離子處理塑料產(chǎn)品具有下述有效期：

PA（含和不含玻璃纖維增強材料）： 1 - 2 周

PP, PE：我們建議在 1 至 2（多）天內(nèi)再進行一次處理

PC:：2 - 5 天

ABS，PC/ABS:：2 - 5 天

請注意，此處提到的都是近似值。按照具體的制造商，使用添加劑和脫模劑會出現(xiàn)顯著差異。

用大氣常壓等離子體進行處理能夠為我們帶來哪些主要優(yōu)勢？

等離子處理技術(shù)適用于在線工藝，例如，在對連續(xù)型型材、管件進行包護、膠粘，粘結(jié)或者涂層之前進行等離子清洗。通過等離子處理可以進行局部的表面清洗，不會接觸其余表面部分，例如，在焊線（引線焊接）前對不同材質(zhì)的焊接前處理進行清洗，無需接觸表面的其余部分。

等離子清洗機 設備的各類配置及標配明細：

供電單元：

電源接頭

工藝氣體和冷卻氣體接頭

高電壓發(fā)生器

電流測量模塊

氣體控制模塊

配有控制元件的前面板

彈性管道中的供氣和供電

等離子體發(fā)生器：中心電極、外部電極和絕緣體形成了放電區(qū)

高電壓發(fā)生器將電源電壓轉(zhuǎn)換為高電壓（可達 10 kV），這對于形成電子放電而言是必須的。

電源電壓和工藝氣體經(jīng)彈性管道通入至放電區(qū)中。

氣流將電弧中所產(chǎn)生的活性粒子，特別是 (i+, e-, r*) 帶出放電區(qū)。（等離子體噴射法）

活性氣體流會通過的噴嘴成形件集中到待處理的工件上。

等離子體處理器適合用于機器人，并可以安裝于現(xiàn)有的自動化生產(chǎn)線中

常壓等離子體該設備由三個單元組成：

1、供電單元：

電源接頭

高電壓發(fā)生器

控制模塊（微控制器控制）

配有控制元件的前面板

氣源

2、彈性管道中的供電和供氣

3、等離子體發(fā)生器：

兩個電極形成了一個放電區(qū)

高電壓發(fā)生器可產(chǎn)生高達 10 kV 的電壓，這對于形成電子放電而言是必須的。

通過彈性導線饋送供電電壓。

氣流將電弧帶出電極區(qū)域。（滑動弧 ”原理）

電弧與表面直接接觸。

！小心高電壓！ 請不要觸摸電弧及電極

   大氣等離子清洗機不用于導電性表面，在常壓等離子體技術(shù) 中，氣體在常壓下借助高電壓被激發(fā)，并點燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴中將等離子體噴出。共分為兩種等離子效應：通過等離子射流中所含的活性粒子進行活化和精密清洗。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的活性射流 可以去除表面散落的、附著性顆粒。改變諸如 處理速度 和至基材表面的距離之類的工藝參數(shù)，會對處理結(jié)果造成不同程度的影響。常壓等離子體處理器主要用于對不同的表面進行局部預處理（清洗、活化）：

聚合物

金屬

陶瓷

玻璃

混合材料

以下是達因特等離子清洗機的標準配置明細：