含氯和氮的污水池防腐工藝方案

隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，大量新的工廠、礦山得以投產(chǎn)運(yùn)行。由于工藝原因，會產(chǎn)生大量的工業(yè)污水和廢水，原來相當(dāng)數(shù)量的廠礦企業(yè)會直接向自然界排放，而這些未經(jīng)處理的工業(yè)污水或廢水均含有大量的腐蝕性或有害性化學(xué)物質(zhì)，不僅污染了自然環(huán)境，同時對人類自身健康產(chǎn)生了巨大的威脅，嚴(yán)重影響了可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程。為保護(hù)環(huán)境減少污染，國家通過立法要求對工業(yè)污廢水進(jìn)行處理，不能未經(jīng)處理而直接排放，因此許多廠礦均采用*環(huán)保工藝，新建或重建了污水或廢水處理設(shè)施，對工業(yè)污、廢水進(jìn)行合理、有效的處理，達(dá)標(biāo)后排放。 

石油、化工、濕法冶煉、火力發(fā)電、制藥等企業(yè)中有許多大型混凝土貯池，其功能為：用作酸、堿液的儲放；酸堿的中和處理；污（廢）水存放；排煙脫硫系統(tǒng)中的石膏漿及石灰漿的堆放等。這些貯池一般為埋地式、半埋地式的封閉、半封閉或敝口露天形態(tài)，大都采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。這些貯池由于要長期受酸堿等化學(xué)品、工業(yè)污水、工業(yè)大氣、紫外線、固體顆粒的流動磨損、沖刷等因素的作用，存在著酸堿腐蝕、大氣腐蝕、磨蝕、滲透式脹裂的物理侵蝕，菌藻類的微生物腐蝕等多種較為復(fù)雜的腐蝕形態(tài)，嚴(yán)重影響使用壽命。

大型鋼筋混凝土貯池一般均建在室外，要經(jīng)歷一年四季的溫差變化，容易發(fā)生脹裂滲透的物理性破壞；貯池中存放的廢酸或酸性介質(zhì)、堿液，能使水泥固化物中的游離鋁酸三鈣、氫氧化鈣的水化物反應(yīng)生成可溶性鹽類，造成水泥表面層層剝減；大氣中的二氧化碳與水泥中的氫氧化鈣作用生成不溶于水的碳酸鈣，堵塞在混凝土的孔隙中，還可以和碳酸鈣進(jìn)一步反應(yīng)生成易溶于水的碳酸氫鈣，使混凝土受到破壞。當(dāng)水質(zhì)為碳酸鈉、碳酸鈣型時，水中的碳酸鈣呈不飽和狀態(tài)，有可繼續(xù)溶解混凝土中碳酸鹽的能力，致使混凝土強(qiáng)度減弱。此外，大多數(shù)貯池的污水由于長期存放，當(dāng)夏季溫度升高到30—40℃時，污水中菌藻類微生物大量繁殖，從而形成嚴(yán)重的微生物腐蝕。 

就要求對各類腐蝕性的工業(yè)污（廢）水進(jìn)行防腐蝕處理，以盡量延長污（廢）水處理設(shè)施長期有效的運(yùn)行。具體的化學(xué)品成份和終的方案關(guān)系很大：酸堿性、極性強(qiáng)弱、溶劑分子的大小、水份、溫度、介質(zhì)的協(xié)同效應(yīng)等等這些都有關(guān)系。

污水池，含堿含氮，求方案：含氯和氮的污水池防腐工藝方案

為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。

1、基體處理
涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補(bǔ)涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈推薦使混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
第1遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝，表干時間2-4小時，實(shí)干24小時以上。
5、稀釋
宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期4個月。
 *的附著力：涂層與基體結(jié)合力*，因?yàn)橥苛辖M成物中含有的羥基（－OH），與金屬基體提供的正離子能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實(shí)現(xiàn)共價鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。

化學(xué)品儲罐表現(xiàn)出來的形式有很多種：
1） 純熱塑性材料整體儲罐，入PP材質(zhì)，PVC材質(zhì)的整體小型儲罐，在廠里做好，拉到現(xiàn)場去用的；
2） 金屬儲罐，不銹鋼、碳鋼、低合金鋼的都有，根據(jù)介質(zhì)的不同，有些需要采取防腐措施，有些不需要。需要采取防腐措施的，有可分：內(nèi)部涂裝（噴的，刷的都有，多）、金屬噴鋁再封孔、熱塑性襯里（比較少）、熱固性襯里（含膠泥、玻璃鋼以及兩者的復(fù)合）、襯膠。有些乃至和陰極飽和復(fù)合在一起用（如導(dǎo)靜電的內(nèi)壁涂料和襯里）。每種方案的施工方案和操作注意點(diǎn)都不同。
3） 整體玻璃鋼材質(zhì)的化學(xué)品儲罐。根據(jù)化學(xué)介質(zhì)的不同，選擇樹脂也可不同，常見的選擇：環(huán)氧、不飽和、乙烯基、酚醛。耐腐蝕層以及結(jié)構(gòu)增強(qiáng)層的樹脂選擇和操作都有具體的要求。決定終樹脂和其他纖維等原料的選擇的因素有：化學(xué)品介質(zhì)種類、濃度、溫度、相容性、相態(tài)等等。