金屬階梯環(huán)的高約為直徑的一半，一邊有錐形翻邊，環(huán)壁上開有窗孔，并有彎曲葉片伸向環(huán)心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，不但改善了填料層內(nèi)氣液分布，而且增加了氣液接觸點，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質(zhì)得到強化，分離效率大大提高。一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量可提高10-20％，壓降低30-40％，分離效率視具體工藝均有不同程的提高。此種填料主要在吸收、汽蒸和蒸餾等操作中應用。一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量可提高10-20％，壓降低30-40％，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。到目前為止，*已有1000個以上的階梯環(huán)填料塔在吸收、汽蒸和蒸餾等操作中應用。根據(jù)具體情況，階梯環(huán)可以代拉西環(huán)，鮑爾環(huán)，泡罩板，浮閥板和篩板，達到高效，高產(chǎn)以及節(jié)能的目的。

 金屬階梯環(huán)的優(yōu)點:
　　·減少壓力降：此填料在氣液流的路徑上空隙大，通量大，可以有效的減少氣壓降。
　　·增大反應塔容量：反應塔容量的增大是壓力降減少的直接原因。這種材質(zhì)階梯環(huán)使反應觸點遠離伴有溢流現(xiàn)象的壓力降觸點，這意味著能處理更多的氣液，反應塔容量加大。
　　·增強防污能力：此種填料環(huán)的指向位置使氣液流方向上的空隙達到大值，因此任何固體的圬垢都能隨著氣液流通過填料層。
　　·提高反應效率：大限度保證其環(huán)面垂直而非平行，這種設(shè)計運用在傳質(zhì)中優(yōu)勢更為突出。因為反應效率取決于接觸面的大小。平行面的設(shè)計會使環(huán)內(nèi)側(cè)面接觸不到液體，從而形成干面。干面在傳質(zhì)中幾乎不起作用，但是這種填料的垂直設(shè)計大大降低干面的可能性，從而有效的提高效率。