4WRAE10EB30-2X/G24N9K31/A1V

R900947693 4WRA6EB30-2X/G24K4/V

R900947835 4WRA6E1-30-2X/G24K4/V

R900949337 4WRA6W07-2X/G24N9K4/V-589

R900949757 4WRAE10W1-60-2X/G24N9K31/F1V

R900949993 4WRA10E30-2X/G24N9K4/V-589

R900950144 4WRAE6W07-2X/G24N9K31/F1V

R900950774 4WRAE6W1-15-2X/G24N9K31/F1V

1.型號(hào) 4WRBA 和 4WRBAE

比例方向閥，直動(dòng)式，有集成控制電氣元件(OBE)，無電位置反饋

2.型號(hào)4WRE 和 4WREE

比例方向閥，直動(dòng)式，有電位置反饋

3.型號(hào) 4WREEM

比例方向閥，直動(dòng)式，有集成控制電氣元件（OBE），帶電位置反饋和閥芯位置監(jiān)測(cè)

R900953093 4WRA6W30-2X/G24K4/V-589

R900953168 4WRAE6E03-2X/G24N9K31/A1V

R900953496 4WRAE10W1-30-2X/G24K31/A1V

R900954053 4WRA6E1-15-2X/G24K4/V

R900954054 4WRA6EA15-2X/G24K4/V

R900954055 4WRA6EA30-2X/G24K4/V

R900954056 4WRA6W15-2X/G24K4/V

R900954057 4WRA6W1-15-2X/G24K4/V

R900954058 4WRA6W1-30-2X/G24K4/V

R900954059 4WRA6WA15-2X/G24K4/V

R900954061 4WRA10E60-2X/G24K4/V

R900954064 4WRA10EA60-2X/G24K4/V

R900954065 4WRA10W60-2X/G24K4/V

R900954069 4WRAE6E07-2X/G24K31/A1V

R900954071 4WRAE6E30-2X/G24K31/A1V

R900954077 4WRAE6W15-2X/G24K31/A1V

R900954083 4WRAE10E60-2X/G24K31/A1V

R900954085 4WRAE10EA30-2X/G24K31/A1V

R900954088 4WRAE10W60-2X/G24K31/A1V

R900954109 4WRAE10EA30-2X/G24N9K31/F1V

R900954403 4WRA6E15-2X/G24K4/V-589

4WRAE10EB30-2X/G24N9K31/A1V

機(jī)械加工與產(chǎn)品組裝道次等后加工處理，有效

降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期。
在技術(shù)上應(yīng)用管件內(nèi)高壓技術(shù)可達(dá)到減少結(jié)構(gòu)件零件數(shù)目

、焊接道次并縮短組配時(shí)間，達(dá)
成減輕重量及降低成本之目標(biāo)，其優(yōu)點(diǎn)因產(chǎn)品之不同而有

所不同，相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)的
優(yōu)勢(shì)包括: 1.減輕重量:與車削、搪孔相比，管件液壓成形

之空心軸類可減輕40% 50%，
有些甚至可達(dá)75%;若與沖壓焊接件相比,汽車.上用管件液

壓成形的空心結(jié)構(gòu)件可減少
20% 30%。2. 減少半成品零件數(shù)量:在成形過程中可一次加

工出如引擎托架、頂蓋板架、
門]框等大型復(fù)雜的3D幾何形狀的工件。與沖壓焊接件相比

,副車架零件由6個(gè)減少到1
個(gè);散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。s. 降低模具費(fèi)用:

管件液壓成形件通常僅需要
-套模具，而沖壓焊接件由多個(gè)沖壓件焊接而成，因此需要

多套沖壓模具。4. 減少后續(xù)機(jī)
械加工和組裝焊接量:以散熱器支架為例，焊接點(diǎn)由174個(gè)

減少到20個(gè)，制造道次由13
道減少到6道,生產(chǎn)效率提高66%。5. 提高強(qiáng)度、剛性及疲

勞強(qiáng)度:成形過程中液體具冷
卻作用,使工件被冷作強(qiáng)化“,獲得比- -般沖壓加工更高的

工件強(qiáng)度。以散熱器支架為例，
垂直方向提高39%;水平方向提高50%。6. 降低生產(chǎn)成本: 

Schul er Hydroforming 公司對(duì)
已應(yīng)用的產(chǎn)品進(jìn)行分析,管件液壓成形件比沖壓焊接件成本

平均降低15% 20%,模具費(fèi)用
降低20% 30%。7. 創(chuàng)新性:克服傳統(tǒng)制程限制，應(yīng)用于新產(chǎn)

品設(shè)計(jì)開發(fā)。
總之，液壓技術(shù)作為便捷和廉價(jià)的自動(dòng)化技術(shù)，在工業(yè)中

的應(yīng)用會(huì)越來越廣泛。液壓
產(chǎn)品不僅在機(jī)電，輕紡、宗電等傳統(tǒng)領(lǐng)域有著很大的市場(chǎng),

而且在新興的產(chǎn)業(yè)如信息技術(shù)
產(chǎn)業(yè)、生物制品業(yè)、微納精細(xì)加工等領(lǐng)域都有廣闊的發(fā)展

空間。

在現(xiàn)代化的社會(huì)中，工業(yè)制造是支持整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的根本

4WRAE10EB30-2X/G24N9K31/A1V