排水泵是變電站及電力電纜隧道低洼場地在雨季所必需的設(shè)備之一,變電站承擔(dān)著電力系統(tǒng)中電壓與電流變換的人物,內(nèi)含多種設(shè)備以及電纜等,對防水的要求是比較高的。夏季為雨水較多的時(shí)節(jié),如果不能夠做好排水工作,將會對變電站內(nèi)的設(shè)備和電纜造成一定的腐蝕和損傷,影響變電站的正常工作,所以排水系統(tǒng)對于變電站來說是十分必要的。但是當(dāng)前大部分變電站及電纜隧道等場所采用的排水泵多為較落后的控制系統(tǒng),雖然也能夠完成排水工作,但在運(yùn)行過程中會存在多種風(fēng)險(xiǎn),造成不必要的損失。
1變電站傳統(tǒng)排水泵控制系統(tǒng)存在的問題
變電站由于其自身的特殊性,在排水上的要求比其他類型站點(diǎn)更高,所以排水系統(tǒng)是變電站*的配置之一,但傳統(tǒng)變電站水泵控制系統(tǒng)并不足以滿足變電站本身對于排水的要求,存在一定的缺陷。目前大部分傳統(tǒng)變電站所采用的排水泵控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,在集水井內(nèi)安裝浮球液位計(jì),當(dāng)水位超過設(shè)定的閾值時(shí)潛水泵啟動;當(dāng)水位低于設(shè)定的閾值時(shí)潛水泵停止??刂颇J街饕?ldquo;自動控制”“手動控制”“停止”三種模式,且均為現(xiàn)場操作。在此種控制系統(tǒng)中,水泵的“自動控制”模式可以實(shí)現(xiàn)變電站本地的自動排水控制,但這種模式也有一定的缺陷,即過度依賴于浮球液位計(jì)的運(yùn)行穩(wěn)定,但在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,集水井內(nèi)環(huán)境比較惡劣,浮球工作時(shí)間長了容易發(fā)生粘連等異?,F(xiàn)象,并且很難及時(shí)監(jiān)測到這種異常,會導(dǎo)致失去水位判斷的能力,這就會造成水泵的拒動和誤動現(xiàn)象頻繁,給變電站的正常運(yùn)行帶來了一定的風(fēng)險(xiǎn)。除此之外,傳統(tǒng)變電站排水系統(tǒng)的“手動控制”“停止”兩種運(yùn)行模式是不能夠通過后臺操作的,主要依賴于運(yùn)行人員到達(dá)現(xiàn)場之后進(jìn)行的手動操作。但是出于對多種因素的考慮,變電站的集水井一般都設(shè)計(jì)在站內(nèi)四周角落位置,往往距離變電站的主控室和人員的值班地點(diǎn)有一定的距離。正常的天氣并不會造成影響,但遇到惡劣雨水天氣時(shí),一旦水位判斷功能失效,變電站的值班人員就需要到現(xiàn)場觀察水位的實(shí)際情況。遠(yuǎn)距離的往返觀察水位,使得值班人員需要穿行于電氣設(shè)備之間,會給值班人員的人身安全帶來一定的風(fēng)險(xiǎn)。與此同時(shí),雨水天氣往往是電網(wǎng)系統(tǒng)正處于運(yùn)行故障頻發(fā)的時(shí)段,這需要變電站值班人員密切關(guān)注電網(wǎng)運(yùn)行狀況并及時(shí)配合電網(wǎng)操作,這就導(dǎo)致了值班人員而無法抽身觀察蓄水池的水位情況,可能造成蓄水池排水系統(tǒng)開、關(guān)機(jī)不及時(shí),進(jìn)而造成變電站電纜層或者廠區(qū)發(fā)生溢水事故,給電纜以及站內(nèi)電氣設(shè)備埋下極大的安全隱患。
2排水泵控制系統(tǒng)智能化的意義
通過以上對于傳統(tǒng)變電站排水控制系統(tǒng)的分析可以看出,當(dāng)前的變電站排水系統(tǒng)在操作上以及正常運(yùn)行中都有著一定的缺陷,所以對變電站排水控制系統(tǒng)進(jìn)行改良已經(jīng)是勢在必行。目前來看,將變電站排水泵控制系統(tǒng)智能化具備以下幾點(diǎn)現(xiàn)實(shí)意義:①傳統(tǒng)的變電站結(jié)構(gòu)十分容易造成集水井的漫溢,進(jìn)而帶來一定的風(fēng)險(xiǎn)。而變電站、電力電纜隧道排水泵自動控制系統(tǒng)可以解決集水井漫溢問題,保障變電站、電力電纜隧道內(nèi)電力設(shè)施安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高供電可靠性。②在惡劣天氣之下,處理問題的時(shí)間決定了可能造成損失的大小,傳統(tǒng)的排水泵控制系統(tǒng)操作不便,造成了時(shí)間上的浪費(fèi),而智能化的排水泵自動控制系統(tǒng)可大大縮短運(yùn)維人員防澇工作的應(yīng)急啟動時(shí)間,為變電站防洪澇工作的順利開展提供寶貴的時(shí)間支持。③傳統(tǒng)的排水控制系統(tǒng)由于技術(shù)落后,導(dǎo)致在使用過程中容易出現(xiàn)多種不可預(yù)測的現(xiàn)象,因此缺乏一定的穩(wěn)定性與可靠性,而智能化的排水泵自動控制系統(tǒng)可大幅度提高潛排水泵的使用可靠性,為變電站以及電力電纜隧道防洪澇工作的順利開展提供有效的技術(shù)性保障。
3排水泵控制系統(tǒng)智能化改進(jìn)方案
根據(jù)傳統(tǒng)排水泵控制系統(tǒng)存在的問題與缺陷,可制訂出智能排水泵控制系統(tǒng)的改進(jìn)方案,主要是負(fù)責(zé)智能排水系統(tǒng)的數(shù)據(jù)檢測和預(yù)警,以及在必要時(shí)具備遠(yuǎn)程啟停排水泵的作用,以達(dá)到與現(xiàn)有排水系統(tǒng)功能互補(bǔ)的目的。為了達(dá)到相應(yīng)效果,排水泵控制系統(tǒng)需要改進(jìn)以下幾方面:①在排水泵控制系統(tǒng)上摒棄浮球液位計(jì)的設(shè)計(jì),改為增加水位傳感器的形式,從而使水位的監(jiān)測手段更加穩(wěn)定、可靠,值班人員也可以遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)檢測水位信息,遇到突發(fā)情況時(shí)可及時(shí)預(yù)警現(xiàn)場排水系統(tǒng)故障。②針對手動控制的局限性問題,新型的排水泵控制系統(tǒng)需要豐富水泵的啟動手段。在本地手動和本地自動的基礎(chǔ)上,額外增加一項(xiàng)遠(yuǎn)程控制功能,使運(yùn)行人員在智能輔助系統(tǒng)綜合監(jiān)控中心就可以對水泵進(jìn)行啟動和停止控制。③在排水泵控制系統(tǒng)上增加視頻、燈光、警燈等前端監(jiān)視單元,實(shí)現(xiàn)水泵控制的遠(yuǎn)程可視化管理,這樣一來,能夠讓上報(bào)的數(shù)據(jù)可驗(yàn)證,操作可視化,從而大大提高變電站排水系統(tǒng)的安全性與可控性。④為了加強(qiáng)排水系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性與安全性,新型的排水泵控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對水泵運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視。通過電流傳感器檢測水泵電源,可判斷水泵的運(yùn)行(啟停)狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障狀態(tài),為維保人員提供準(zhǔn)確的維保數(shù)據(jù),節(jié)源增效。⑤在監(jiān)控平臺上增加水泵智能控制模塊。將水泵控制系統(tǒng)終接入現(xiàn)有的變電站智能輔助系統(tǒng)平臺,作為智能輔助系統(tǒng)的子系統(tǒng)統(tǒng)一納入管理。在平臺上,運(yùn)行人員可以實(shí)時(shí)查看集水井內(nèi)的水位信息、水泵的開啟狀態(tài),并能進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。出現(xiàn)異常時(shí)發(fā)出報(bào)警信號并及時(shí)記錄。具有查詢歷史曲線等功能,以備故障分析、提出改進(jìn)方案,并繪制歷史數(shù)據(jù)曲線、報(bào)表,以利于運(yùn)行人員的正確判斷。根據(jù)以上改進(jìn)需求,本文提出了相應(yīng)的排水控制系統(tǒng)智能化解決方案,如圖2所示。由圖2可看出,智能化改進(jìn)后的排水控制系統(tǒng)通過水泵智能控制器以及現(xiàn)場新增的水位采集裝置實(shí)時(shí)檢測水位信息,并通過視頻、燈光系統(tǒng)的配合,對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行原始驗(yàn)證,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過新增的電流運(yùn)檢器對電機(jī)電流進(jìn)行檢測,可以判斷電機(jī)的運(yùn)行、故障狀態(tài),為維保人員提供項(xiàng)目維保依據(jù)。將水泵智能控制器的輸出部分直接接入水泵電氣控制箱控制節(jié)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制且不與原有排水系統(tǒng)相互干擾,從而達(dá)到減少問題、降低風(fēng)險(xiǎn)的效果。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。