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在化工反應(yīng)釜使用之后，需要對反應(yīng)釜進(jìn)行衛(wèi)生清理工作，物料在反應(yīng)過程之后，肯定會(huì)在釜內(nèi)留下反應(yīng)雜質(zhì)，即使上下反應(yīng)物是相同物料，也是要清理的，如果不及時(shí)清理的話，釜底會(huì)留下一層層反應(yīng)沉淀物，隨著時(shí)間的積累，沉淀物會(huì)越來越多，久而久之勢必會(huì)影響到物料反應(yīng)效果，這是同種物料反應(yīng)需要清洗的原因。在不同種物料反應(yīng)之后，更是需要做好清洗工作，其一釜體內(nèi)的物料不清理，會(huì)污染到下批物料反應(yīng);其二加深污垢沉淀;其三降低反應(yīng)釜工作效率，因此無論，反應(yīng)釜反應(yīng)之后，一定要做好清洗工作。
清洗反應(yīng)釜有兩種方法，一種是自動(dòng)高壓清洗，另一種是人工清洗，兩者相比較，從便捷性上說則偏向于自動(dòng)高壓清洗，從干凈衛(wèi)生等級上而言則偏向于人工清洗。
人工清洗化工反應(yīng)釜應(yīng)注意：
1、注意通風(fēng)換氣
反應(yīng)釜分為好幾種類型，對那種機(jī)體容量比較大的反應(yīng)釜，釜體空間大，密封效果好，如果事先不進(jìn)行通風(fēng)換氣的話，清洗工作人員在里面非常容易缺氧，所以事先一定要做好清洗工作；
2、工具使用
在清洗釜底污垢的時(shí)候，一般會(huì)借助工具進(jìn)行清理，在這里各位需要注意到使用工具時(shí)，不要選擇頭部過于堅(jiān)硬的，不然會(huì)導(dǎo)致釜壁被劃傷；
3、人員輪流交換
釜內(nèi)不僅氧氣濃度低，同時(shí)清洗過程也非常消耗體力，應(yīng)該進(jìn)行人工輪流交換的方式，這樣有助于提升清洗工作效率。
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