四氟墊片只能采用模壓、擠出工藝制作簡(jiǎn)單的制品，成型較困難，復(fù)雜制品必須由后期機(jī)床加工，這就限制了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，加工過程中，材料浪費(fèi)過大。四氟墊片具有“冷流性”。即材料制品在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形（蠕變），這給它的應(yīng)用帶來一定的限制。如當(dāng)四氟墊片用作密封墊時(shí)，為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應(yīng)力時(shí)，會(huì)使墊圈產(chǎn)生“冷流”（蠕變）而被壓扁。這些缺點(diǎn)可通過加入適當(dāng)?shù)奶盍霞案倪M(jìn)零件結(jié)構(gòu)等方法來克服。四氟墊片的熔體粘度很高，在高溫下也不流動(dòng)。它在熔點(diǎn)（327℃） 以上，熔體粘度達(dá)到1010Pa.s，即使加熱到分解溫度也不流動(dòng)，這就使 它不能采用一般熱塑性塑料的成型方法，而要采用類似粉末冶金那樣的燒結(jié)方法成型。四氟墊片具有突出的不粘性，限制了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是*的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。四氟墊片的導(dǎo)熱系數(shù)低，導(dǎo)熱性能較差，這不僅妨礙它用作軸承材料，而且使得制造厚壁制品時(shí)不能淬火。四氟墊片的線膨脹系數(shù)為鋼的10~20倍，比多數(shù)塑料大，其線膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。

1.在應(yīng)用四氟墊片時(shí)，如果對(duì)這方面性能注意不夠，很容易造成損失。在400℃以上加熱時(shí)，四氟墊片的裂解速度逐漸加快，分解產(chǎn)物主要是四氟乙烯八氟環(huán)丁烷。在475℃以上，分解產(chǎn)物有極少量劇毒的。注意加熱溫度不能超過400℃，且實(shí)驗(yàn)室要有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，利于排除毒性氣體。生產(chǎn)方法四氟墊片由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進(jìn)行，可用無機(jī)的過硫酸鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。