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抄造、成型、壓榨和烘干四個步驟在耐高溫云母紙生產中已經是相當成熟的工序，所以云母的粉碎、分級和制漿三個工序是整個云母紙生產過程中重要的部分，這三個工序的好壞直接影響著云母紙成紙的質量和性能指標。粉碎是云母紙生產的基礎，只有采用合適的粉碎方法才能在保證不破壞天然云母物理性質的情況下，得到表面光潔、粒度均勻和徑厚比大的云母鱗片；分級是云母紙生產的關鍵，通過分級可以剔除不符合造紙要求的粒級，保留適合云母造紙的粒級；制漿是云母紙生產的核心，經過分級工序，得到符合造紙要求的云母粉，只有通過一定比例進行級配制漿，才能得到高性能云母紙生產所需的z佳配方，抄造出高性能的云母紙。
云母抄制的耐高溫云母紙力學強度較低，一般不能直接使用，常需用膠粘劑、補強材料制成各種制品，才能滿足各方面不同的需求為16-30MPa可調，水流量15-35L/min，處理能力80-200kg/h。研究表明這兩種水流磨可提高我國云母紙行業(yè)的整體產品的質量等級，使云母紙行業(yè)的產品升級換代，促進我國航空、航天、軍工以及汽車工業(yè)、電氣行業(yè)、輕工行業(yè)的技術進步。
從不同類別的云母粉碎和剝片方法來看，高壓水力破碎方法保持了天然云母的物理特性，而且具有優(yōu)良的剝片效果，可得到大徑厚比的云母鱗片，而高溫煅燒化學處理法工藝復雜，設備需要防腐蝕，導致生產成本較高。所以在現(xiàn)今耐高溫云母紙生產企業(yè)多采用高壓水力破碎法對天然云母進行粉碎。
徑厚比是云母粉碎效果的重要物理指標之一，此參數(shù)越大，其工藝性能越好，生產出的云母紙產品質量越佳。徑厚比是指具有層狀結構的非金屬礦物經超細粉碎后，片狀微粒單體的直徑與其厚度之比值。
大徑厚比的云母粉對提高云母紙張性能有直接的影響，但測定云母鱗片的直徑則比較簡單，且容易實現(xiàn)，而厚度測定則很困難直沒有很好的測定方法準，沒有規(guī)，導致我國云母紙生產企業(yè)沒有一個統(tǒng)一的產品標準，所生產出的產品一直停留在中低檔水平，高檔云母紙的生產一直被國外的企業(yè)壟斷。
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