PCB是印制電路板的簡稱,它是將電子設備中各元器件之間的連線事先通過一系列過程刻蝕到覆銅板上,電子設備采用印制板后,由于同類印制板的一致性,從而避免了人工接線的差錯,并可實現(xiàn)電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測,保證了電子設備的質(zhì)量,提高了勞動生產(chǎn)率、降低了成本,并便于維修。
印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性,并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展,不斷縮小體積、減少成本、提高性能,使得印制板在未來電子設備的發(fā)展工程中,仍將保持強大的生命力。
隨著電路的復雜化和元器件的集成化,電路板在制作和使用過程中難免出現(xiàn)各種故障。通過長期的實踐,本文總結出了電路板出現(xiàn)故障主要有以下幾方面因素:
1)電路板結構布局不夠合理,受到布線、周圍元器件電磁等于擾;
2)電路板組件損壞,導致系統(tǒng)無法正常工作;
3)元器件性能因自身原因不穩(wěn)定,導致設備工作不穩(wěn)定;
4)電子設備的元器件無損害,導致不能工作的原因由焊點虛焊等原因造成,這會導致電路開路或短路。
PCB檢測前應做的工作:
1)了解該設備工作時的環(huán)境,主要考慮外界電參數(shù)對設備有可能造成的影響;
2)詢問電路板故障時有什么現(xiàn)象,并分析導致故障的原因;
3)仔細查看電路板上的元器件,找出對電路板起到關鍵作用是哪些元件;
4)做好防電磁、靜電等干擾措施。
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