制藥生產(chǎn)過程中,加氫是在有機化合物分子中加入氫原子的反應,涉及加氫反應的工藝過程為加氫工藝。
制藥生產(chǎn)過程中的氫化反應非常普遍,通常采用釜式反應器進行氫化反應控制,主要包括芳環(huán)加氫、氫解脫氮、氫解脫氧、烯烴加氫等幾大反應類型。
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過程分析流程
加氫處理裝置為高溫、高壓含氫裝置,且工藝運行條件苛刻,控制復雜,危險點多,在氫化反應過程中,氫氣泄漏,壓力過大,溫度過高等都會致使危險發(fā)生。
工藝危險點
1)反應物料具有燃爆危險性,氫氣的爆炸極限為4%~75%,具有高燃爆危險特性;
2)加氫為強烈的放熱反應,氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸,鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應生成碳氫化合物,使鋼制設備強度降低,發(fā)生氫脆;
3)催化劑再生和活化過程中易引發(fā)爆炸;
4)加氫反應尾氣中有未反應的氫氣和其他雜質(zhì)在排放時易引發(fā)著火或爆炸。
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