坩堝熔化爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
坩堝熔化爐由爐殼、爐襯、電熱元件、爐蓋、坩堝及電氣控制等組成。
1.爐殼:
是圓柱形體,采用型鋼及鋼板焊接而成,爐殼有爐體正常工作所需的剛度及強(qiáng)度,爐殼的個(gè)側(cè)墻面設(shè)有加熱元件電源引出棒的座孔,并配有保護(hù)罩,爐殼體表面涂色按用戶執(zhí)行。
2.爐襯:
采用磚砌或者陶瓷纖維復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu);爐膛圓周側(cè)墻全部采用輕質(zhì)耐火磚,在加熱室與爐殼之間用硅酸鋁棉保溫,以減少熱量損失(爐體表面溫度均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn))。采用耐高溫電阻絲加熱,在熔爐側(cè)面底部設(shè)有安全出口,爐頂裝有可旋轉(zhuǎn)圓形爐蓋;爐底采用輕質(zhì)磚與重質(zhì)磚混砌而成。爐襯具有保溫效果好,節(jié)能*,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,爐體重量輕,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
3.電熱元件:
采用高溫電阻絲。繞制成螺旋狀,將繞好的電阻絲分層安置在擱絲磚內(nèi);電阻絲在爐內(nèi)分1區(qū)布置,每區(qū)分3相;陶瓷纖維復(fù)合爐襯的采用高溫電阻帶加熱,電阻帶分層安裝在纖維爐襯上。
4.坩堝
用戶自備坩堝,可根據(jù)坩堝尺寸設(shè)計(jì)電爐爐膛尺寸。
5.爐蓋
采用手動(dòng)開啟爐蓋,爐蓋側(cè)設(shè)有導(dǎo)拄,爐蓋向上開啟;
6.電氣控制:
主回路控制采用大功率交流接觸器或者可控硅,配1只智能溫控表,共1區(qū)控制,對工作過程中的溫度控制可實(shí)現(xiàn)功率的調(diào)整,并可有效的控制溫度,對保持溫度均勻性是非常有利的措施之。。
7.控制系統(tǒng)可靠,并設(shè)有超溫、泄漏報(bào)警等安全聯(lián)鎖裝置。熔煉爐組設(shè)有中央控制柜,集中控制、操作安全方便。
8.控制系統(tǒng)帶微電腦時(shí)控器,可自由設(shè)定開爐和關(guān)爐時(shí)間,從而避免人工開爐。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。