過去的兩個月，在強大的制造能力支持下，熔噴料、熔噴布、口ZHAO的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)能力均有了快速的提高。但對另外一個重要技術(shù)核心——駐極設(shè)備工藝的技術(shù)特點，以及其和不同類型的駐極母粒的匹配性，現(xiàn)在的研究還遠遠不夠。駐極設(shè)備首先要考慮駐極電流的模式，從大類上有直流、交流、脈沖等，細分還有不同的電流波形，還要考慮駐極的電壓和電流，以及駐極過程中的間隙與線速度；難的還是其與不同品種駐極母粒的匹配性，以及在這樣工藝條件下達到的帶電量，衰減速度，衰減前后的過濾效率。熔噴靜電駐極工藝， 熔噴布達標的重要因素之一熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無機材料，然后在卷布前通過靜電發(fā)生器針狀電極電壓35-50KV一組或多組電暈放電的方式對熔噴材料帶上電荷，施加高壓時針尖下方的空氣產(chǎn)生電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過電場的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。此過程的電壓和相比高壓200Kv左右的放電是小了一點，相比沒那么多臭氧產(chǎn)生。充電距離和充電電壓的作用使反效的。隨著充電距離越遠，材料俘獲的電荷越少。駐極熔噴布需要：

1、熔噴設(shè)備一套

2、駐極母粒

3、高壓靜電放電裝置四套

4、輸送分切設(shè)備

在常溫常濕條件下，PP熔噴駐極材料具有很好的電荷儲存穩(wěn)定性能，但是當(dāng)樣品在高濕環(huán)境時，由于水分子中的極性基團，大氣中的異性粒子對纖維上電荷的補償效應(yīng)，而造成電荷的大量損失。電荷隨著濕度增加下降，并且越來越快。因此，熔噴布在運輸儲存過程中，一定要防潮保存，避免接觸高濕環(huán)境，要不及時買了達標的熔噴布，保存不好，做出來的口ZHAO還是難以達標，這就是許多廠商明明做出來的布當(dāng)時檢測是達標的，過段時間又不合格的原因之一。