超低頻絕緣耐壓試驗實際上是工頻耐壓試驗的一種替代方法.我們知道,在對大型發(fā)電機(jī)、電纜等試品進(jìn)行工頻耐壓試驗時,由于它們的絕緣層呈現(xiàn)較大的電容量,所以需要很大容量的試驗變壓器或諧振變壓器.使用十分不便.為了解決這一矛盾,電力部門采用了降低試驗頻率,從而降低了試驗電源的容量.

電纜的超低頻耐壓試驗方法

1.將與試品相連的電器設(shè)備全部脫離試品電纜.

2.用兆歐表對試品電纜各相分別進(jìn)行絕緣電阻試驗,合格方可進(jìn)行低頻耐壓試驗.

3.試驗電壓峰值:Umax=3Uo,其中Uo為電纜相電壓的定額值.例如:額定電壓為10kV電纜,單相額定電壓Uo=10/√3kV=5.774kV,所以試驗電壓峰值為:Umax=3Uo=17.32kV.

4.試驗時間:按試驗要求設(shè)定.如新電纜交接試驗需試驗60分鐘.

5.可分相進(jìn)行測試.試品電纜的電容值在試驗設(shè)備負(fù)載容量能力范圍內(nèi)時,可將試品電纜三相線芯并聯(lián)后,同時進(jìn)行耐壓試驗.

6.用隨機(jī)附帶的柔性連接電纜將試驗設(shè)備與試品電纜按圖13所示的方法相連接.合上電源,設(shè)定好試驗頻率、時間和電壓以及高壓側(cè)的過流保護(hù)值、過壓保護(hù)值,然后開始升壓試驗.升壓過程應(yīng)密切監(jiān)視高壓回路,監(jiān)聽試品電纜是否有異常響聲.升至試驗電壓時,即開始記錄試驗時間并讀取試驗電壓值.

7.試驗時間到后,儀器自動停機(jī).試驗中若無破壞性放電發(fā)生,則認(rèn)為通過耐壓試驗.

8.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)輸出波形異?；?而且電流異常增大,電壓不穩(wěn),試品電纜發(fā)生異味、煙霧、異常響聲或閃烙等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止升壓,停機(jī)后查明原因.這些現(xiàn)象如果是試品電纜絕緣部分薄弱引起的,則認(rèn)為耐壓試驗不合格.如確定是試品電纜由于空氣濕度或表面臟污等原因所致,應(yīng)將試品電纜清潔干燥處理后,再進(jìn)行試驗.

9.試驗過程中,如果遇到非試品電纜絕緣缺陷使儀器出現(xiàn)過流保護(hù),在查明原因后,應(yīng)重新進(jìn)行全時間耐壓試驗.

發(fā)電機(jī)的超低頻耐壓試驗方法

對發(fā)電機(jī)的超低頻耐壓試驗操作方法與以上對電纜的操作方法相似.下面就不同的地方作重點補(bǔ)充說明.

1.在交接、大修、局部更換繞組以及常規(guī)試驗時,均可進(jìn)行此項試驗.用0.1Hz超低頻對電機(jī)進(jìn)行耐壓試驗,對發(fā)電機(jī)端部絕緣的缺陷比工頻耐壓試驗更有效.其原因是在工頻電壓下,由于從線棒流出的電容電流在流經(jīng)絕緣外面的半導(dǎo)體防暈層時造成了較大的電壓降,因而使端部的線棒絕緣上承受的電壓減小;而在超低頻情況下,此電容電流大大減小了,半導(dǎo)體防暈層上的壓降也大為減小,故端部絕緣上電壓較高,便于發(fā)現(xiàn)缺陷.

2.連線方法:試驗時應(yīng)分相進(jìn)行,被試相加壓,非被試相短接接地.如圖14所示

3.按照有關(guān)規(guī)程的要求,試驗電壓峰值可按如下公式確定:

Umax=√2βKUo

其中Umax:為0.1Hz試驗電壓的峰值(kV)

β:0.1Hz與50Hz電壓的等效系數(shù),按我國規(guī)程的要求,取1.2

K:通常取1.3∽1.5一般取1.5

Uo:發(fā)電機(jī)定子繞組額定電壓(kV)

例如:額定電壓為13.8 kV的發(fā)電機(jī),超低頻的試驗電壓峰值計算方法為:

Umax=√2×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)

4.試驗時間按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行

5.在耐壓過程中,若無異常聲響、氣味、冒煙以及數(shù)據(jù)顯示不穩(wěn)定等現(xiàn)象,可以認(rèn)為絕緣耐受住了試驗的考驗.為了更好地了解絕緣情況,應(yīng)盡可能全面監(jiān)視絕緣的表面狀態(tài),特別是空冷機(jī)組.經(jīng)驗指出,外觀監(jiān)視能發(fā)現(xiàn)儀表所不能反映的發(fā)電機(jī)絕緣不正常現(xiàn)象,如表面電暈、放電等.超低頻高壓發(fā)生器