SMC的應(yīng)用
、汽車工業(yè)的應(yīng)用
懸架零件，前、后保險杠，儀表板等；
車身及車身部件，硬殼車頂，防滑地板，阻流板，遮陽罩，發(fā)動機罩；
發(fā)動機蓋下部件，導(dǎo)風(fēng)罩，進氣管蓋，風(fēng)扇導(dǎo)片圈，發(fā)動機隔音板；
車內(nèi)裝飾部件：車門把手，儀表盤，轉(zhuǎn)向桿部件。
二、鐵路車方面的應(yīng)用
座椅、茶幾臺面；
鐵路車輛窗框，車廂壁板與頂板，鐵路信號應(yīng)答器。
SMC系列模塑料封裝在復(fù)合薄膜袋中，每包約50公斤，包扎后裝入紙箱；
運輸途中謹防重壓、受熱、受潮和包裝破損；
貯存期在溫度低于25ºC避陽光的干燥庫房中，生產(chǎn)日算起三 至六個月，超過保存期經(jīng)復(fù)檢合格仍可使用。
SMC系列模塑料成型工藝
模壓成型溫度：150ºC±5&ordm
保壓時間：60-70s/mm
模壓壓力：10-20Mpa 具體工藝視產(chǎn)品和模具結(jié)構(gòu)而定，如果制品厚度比較厚，則溫度應(yīng)稍低，般成型溫度為135ºC-145ºC，形狀越復(fù)雜，成型壓力越高。
日本SMC氣動滑臺MXH10-10裝上線性導(dǎo)向軸承，提高活塞桿不回轉(zhuǎn)精度。
日本SMC氣動滑臺標準型內(nèi)置磁環(huán)，可安裝行程感應(yīng)磁性開關(guān)。
可從三面連接氣源。
可兩面安裝磁性開關(guān)。
標準型兩端橡膠緩沖。
SMC系列產(chǎn)品
滑動單元   CX2/CDBX2/CDPX2
形式 系列 動作方式 缸徑 （mm）
標準型 CX2  雙作用 10,15,25
特長 可任意設(shè)定吸收沖擊?噪音的緩沖設(shè)備、適應(yīng)于對位置精度有要求的輸送工作等。
帶磁性開關(guān)（CDBX2系列：CDBX2、CDPX2系列：CDPX2）
滑動單元   CXW/CDBXW/CDPXW
形式 系列/CAD 動作方式 缸徑 （mm）
滑動軸承形 CXWM  雙作用 10,16,20,25,32
球軸承 CXWL
特長 內(nèi)置吸收沖擊緩沖機構(gòu)。
可安裝在殼體或平臺上，而且氣缸和工作臺可實現(xiàn)高精度平行。
帶磁性開關(guān)（CDBXW系列：CDBXWM、CDBXWL、CDPXW系列：CDPXWM、CDPXWL）
SMC五通電磁閥：SY3000·5000·7000·9000系列、SV1000·2000·3000·4000系列、SQ1000·2000系列、VQ000·1000·2000系列、VQ4000、VQ5000系列、VQC1000·2000·4000系列、VQZ1000·2000·3000系列、VFS2000·3000·4000·5000·6000系列、VFR2000·3000·4000·5000·6000系列、VQ7-6、VQ7-8系列電磁閥；五通電磁閥有個進口、兩個出口和兩個排氣口，通路為P→A,B→O2（即A口進氣，B口排氣）或者P→B，A→O1。C五通電磁閥般是用來控制雙作用氣缸往復(fù)運動方向。
SMC二通電磁閥：VCA、VCB、VCW、VCL系列、VNA、VNB、VNC、VND、VNH系列、VX21·22·33系列、VXD21·22·33系列、VXP21·22·33系列、VXR21·22·33系列、VXH、VXZ、VXF系列電磁閥。C二通電磁閥有個進口和個出口，控制氣體的通斷。
SMC電磁閥的常通式和常閉式
滑臺式氣缸   CXT
形式 系列/CAD 動作方式 缸徑 （mm）
滑動軸承形 CXTM  雙作用 12,16,20,25,32,40
球軸承 CXTL
特長 帶導(dǎo)向軸承的滑臺與氣缸體化。
高剛性?高精度的滑臺。選擇了節(jié)能系列低壓螺桿壓縮機。防喘裕度線應(yīng)調(diào)整到更佳③可能進氣閥門開度不夠，閥芯太臟或結(jié)冰，進氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷等。長期運行時。通常把節(jié)圓外有凸齒的轉(zhuǎn)子從橫截面看。
雙聯(lián)氣缸   CXSJ
形式 系列/CAD 動作方式 缸徑 （mm）
滑動軸承形 CXSJM  雙作用 6,10,15,20,
25,32
球軸承 CXSJL
特長 雙聯(lián)氣缸CXS緊湊化，可從4個方向確認磁性開關(guān)，而且可軸向配管（管徑6,10）。

SMC氣動滑臺是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件組成。
1,缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小。活塞要在缸筒內(nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動，缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達到Ra0.8um。對鋼管缸筒，內(nèi)表面還應(yīng)鍍硬鉻，以減小摩擦阻力和磨損，并能防止銹蝕。缸筒材質(zhì)除使用高碳鋼管外，還是用高強度鋁合金和黃銅。小型氣缸有使用不銹鋼管的。帶磁性開關(guān)的氣缸或在耐腐蝕環(huán)境中使用的氣缸，缸筒應(yīng)使用不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質(zhì)。
2,端蓋上設(shè)有進排氣通口，油的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套，以提高氣缸的導(dǎo)向精度，承受活塞桿上少量的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，現(xiàn)在為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。
3,活塞是薄型氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣，設(shè)有活塞密封圈。活塞上的耐磨環(huán)可提高氣缸的導(dǎo)向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。耐磨環(huán)長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定?；瑒硬糠痔?，易引起早期磨損和卡死?；钊牟馁|(zhì)常用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅制成的。
4,活塞桿是薄型氣缸中重要的受力零件。通常使用高碳鋼，表面經(jīng)鍍硬鉻處理，或使用不銹鋼，以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。
5,密封圈回轉(zhuǎn)或往復(fù)運動處的部件密封稱為動密封，靜止件部分的密封稱為靜密封。
SMC氣缸活塞：

SMC氣缸活塞桿：活塞桿是氣缸中重要的受力零件。通常使用高碳鋼，表面經(jīng)鍍硬鉻處理，或使用不銹鋼，以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。
SMC氣缸工作時要靠壓縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部分免潤滑氣缸。
SMC氣缸-工作原理：氣缸根據(jù)工作所需力的大小來確定活塞桿上的推力和拉力。由此來選擇氣缸時應(yīng)使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作；但缸徑過大不僅使設(shè)備笨重、成本高，同時耗氣量增大，造成能源浪費。在夾具設(shè)計時，應(yīng)盡量采用增力機構(gòu)，以減少氣缸的尺寸。SMC電磁閥 
SMC方向控制閥 
SMC 消聲器/排氣潔凈器  ；；；；；SMC 多功能閥 
SMC 全氣控系統(tǒng) 
SMC 3 通氣控閥  ；；；；SMC 4/5 通氣控閥 
SMC 3 通電磁閥 
SMC 4/5 通電磁閥 
SMC執(zhí)行元件  ；；；；；SMC 定制規(guī)格 
SMC 電動執(zhí)行器 
SMC 速度控制閥  ；；；；；SMC 氣爪

SMC氣缸端蓋：

端蓋上設(shè)有進排氣通口，有的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套，以提高氣缸的導(dǎo)向精度，承受活塞桿上少量的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，現(xiàn)在為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。
SMC緊湊型氣動滑臺 MXH工作原理及特點根據(jù)工作所需力的大小來確定活塞桿上的推力和拉力。由此來選擇氣缸時應(yīng)使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作;但缸徑過大，不僅使設(shè)備笨重、成本高，同時耗氣量增大，造成能源浪費。在夾具設(shè)計時，應(yīng)盡量采用增力機構(gòu)，以減少氣缸的尺寸。

SMC緊湊型氣動滑臺 MXH工作原理及特點當汽缸結(jié)合面大面積漏汽，間隙在0.50mm左右時，為了減少研刮的工作量，可用涂鍍的工藝。用汽缸做陽，涂具做，在汽缸的結(jié)合面上反復(fù)涂刷電解溶液，涂層的厚度要根據(jù)汽缸結(jié)合面間隙的大小而定，涂層的種類要根據(jù)汽缸的材料和修刮的工藝而定。噴涂就是用的高溫火焰噴把金屬粉末加熱至熔化或達到塑性狀態(tài)后噴射于處理過的汽缸表面，形成層具有所需性能的涂層方法。其特點就是設(shè)備簡單，操作方便涂層牢固，噴涂后汽缸溫度僅為70℃-80℃不會使汽缸產(chǎn)生變形，而且可獲得耐熱，耐磨，抗腐蝕的涂層。注意的是在涂渡和噴涂前都要對缸面進行打磨、除油、拉毛，在涂渡和噴涂后要對涂層進行研刮，保證結(jié)合面的嚴密。

。我們擁有質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品、良好專業(yè)的技術(shù)支持、熱情周到的服務(wù)。
更多產(chǎn)品詳情，請進入公司主頁或與我們聯(lián)系，我們將為你提供細心周到熱情優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，您的快樂就是我們的快樂，您的滿意是我們的追求，公司全體員工愿竭誠為您服務(wù)，共同創(chuàng)造美好未來！