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K417高溫合金物理性能

來源:江蘇九銘特鋼有限公司   2020年07月11日 20:03  

K417高溫合金物理性能

 K417是低密度、高強度的鎳基鑄造高溫合金     其成分中的鋁和鈦含量較高,形成約占合金中重量67%的γ´強化相,因而高溫度較高、塑性較好,加之其密度較低(7.8g/cm3),故特別適宜制作高溫轉動件。但它的組織穩(wěn)定性較差,特別是當成分偏上限或鑄造工藝參數(shù)控制不當時,零件在850~950℃長期工作中,有析出片狀σ相的傾向。它的耐熱腐蝕性能也較差,若長期高溫使用,需用保護涂層。合金適合制作在950℃以下工作的燃氣渦輪零件以及其他高溫零件。

一、K417介紹:
K417是鐵基沉淀硬化型等軸鑄造高溫合金,使用溫度在950攝氏度以下。主要以加入鈦和鋁元素形成時效強化相,加入一定量的鉻和鎢元素進行固溶強化,合金的強度高、塑性好、密度低的特點。
二、K417應用和特性:
K417合金用于制作渦輪葉片、渦輪增壓器、導向葉片及其他高溫零件的精密鑄件。合金的抗熱耐腐蝕性能較差。
三、K417相近牌號:

高溫新名稱

高溫舊名稱

耐蝕新名稱

耐蝕舊名稱

國標牌號

K417

K17 M17

 

 

 

日本JIS

美標ASTM

美 標UNS、SAE

德標DIN

歐洲EN

 

 

 

 

 

四、K417化學成分:

碳C

硅Si

錳Mn

磷P

硫 S

鉻Cr

0.13-0.22

≤0.5

≤0.5

≤0.015

≤0.01

8.5-9.5

鎳Ni

鉬Mo

鈷Co

Zr

鐵Fe

鈮Nb

2.5-3.5

14-16

0.05-0.09

≤1

-

硼B(yǎng)

鈦Ti:

鋁Al

釩 V

鎢W

鈰Ce

0.012-0.022

4.8-5.7

4.5-5

0.6-0.9

4-7

-

五、K417材質規(guī)格:
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,庫存?zhèn)€別牌號不定尺。
六、K417物理性能:

密度g/cm³

磁性

熱導率/w/(m.k)
132℃

電阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃

比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃

線脹系數(shù)
/(10-6/k)
20~868℃

8.14

 

10.87

 

 

15.7

溫度0/℃

20

500

600

700

800

彈性模量 ED/GPa

220

-

187

177

172

七、K417力學性能:

品種

熱處理

溫度0/°C

拉伸強度Σb\MPa

延伸率A/%

斷面收縮Z/%≥

精鑄試棒

標準熱處理

900

637

6

8

七、K417加工處理和焊接性能:
K417合金可進行氬弧堆焊。要在較低轉速下進行車、銑、刨和磨削。

 K417高溫合金物理性能

八 物理性能溶化溫度范圍:1260~1340℃

密  度:7.8g/cm3

硬  度:30~44(HRC)

K417高溫合金物理性能

 

九 機械性能

持久性能 

拉伸性能   不小于

 

溫度

σЬ/ MPa

δ /%

σЬ/ MPa

δ/%

W /%

900

315

≥70

635

6

8

950

235

≥40

-

-

-

 

十 抗氧化性能

 

 

t/h

氧化速率/(g/(m2·h))

鑄態(tài)試樣800℃

鑄態(tài)試樣850℃

鑄態(tài)試樣900℃

100

-

0.052

0.195

500

0.013

-

0.080

2000

0.009

0.022

0.032

5000

0.006

0.014

-

 

 

十一 抗腐蝕性能(熔鹽)

 

試驗條件

合金及其狀態(tài)

腐蝕結果

熔鹽成分

溫度℃

t/h

腐蝕前尺寸/mm

腐蝕后尺寸/mm

表面狀況

75%Na2SO4+25%NaCl

950

5

K417無涂層

d22.5×3

d25×6

開裂

K403無涂層

d35×15

嚴重開裂

20

K417滲鋁

d22.5×3

完好

 

 

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