拉伸膜自動圍膜纏繞機使用與維修保養(yǎng)圓盤包裝機纏繞膜包裝機適用于大宗貨物的集裝箱運輸及散件托盤的包裝。佐涂牌自動纏繞機是機械的常見的包裝設備，纏繞機是利用薄膜對物料進行裹包的，非常適合貨運物流公司對不規(guī)則物體集中包裝，減傷貨物的丟失。

纏繞包裝機的優(yōu)勢：

1. 轉(zhuǎn)盤緩起緩停，防止貨物瞬間倒落。 轉(zhuǎn)拉膜架使包裝更緊密貼合。2.在需要的部位局部加強，使包裝更完美。 薄膜的間隔可調(diào)，包裝材料更節(jié)省。

3.轉(zhuǎn)盤復位，確保搬運時準確定位。

4.光電測高，可自動感測包裝物高度。

5.底部、頂部的裹包層數(shù)及包裝次數(shù)調(diào)整方便。

6.過載保護安全可靠，維修保養(yǎng)簡單，易操作。

自動纏繞包裝機操作規(guī)程

佐涂公司為了方便客戶對纏繞包裝機操作學習，特整理一份自動纏繞包裝機操作規(guī)程，希望對家大家有所幫助。

1、打開電源后檢查各限位開關(guān)是否正常，然后按手動按鈕幾秒鐘，讓機器空轉(zhuǎn)幾圈，檢查各部件運行是否正常。

2、在確認梭動缺口向下時，將需包裝的物料放到進料小車的兩膠輪上面；

3、調(diào)節(jié)四只夾持輪：手動調(diào)節(jié)四只夾緊輪與物料之間的間距，使四個夾緊輪靠近物料兩側(cè)，但不要夾緊物料，以免物料轉(zhuǎn)動不靈活且容易割斷包裝帶；

4、調(diào)節(jié)上側(cè)夾緊手輪：在按下進料開關(guān)前，須調(diào)節(jié)上側(cè)夾緊手輪，使兩輪間距大于物料寬度；

5、調(diào)整穿梭輪：調(diào)整穿帶梭輪裝置的高度，使物料實體部分處于穿帶梭輪中心位置，以保證機器運轉(zhuǎn)順暢以及包裝質(zhì)量；

6、參數(shù)設置：調(diào)出參數(shù)設置畫面，并根據(jù)鋼卷的寬窄、大小以及纏繞的疏密程度進行設定。機器會自動計算打包運行時間和紙帶長度；

7、穿包裝帶：引導包裝帶頭先下繞儲帶裝置上的小輪，后穿過切帶裝置，再上繞（或下繞）小輪，引導包裝帶在物料向上沿順時針方向纏繞一周，并將帶頭壓住；

8、運行：按下自動啟動按鈕幾秒，包裝機將自動運行，完成包裝、切帶、停車等一系列動作。

纏繞包裝機維護保養(yǎng)：纏繞包裝機在使用過程中應做好以下幾方面：

1.纏繞機模架內(nèi)鏈條內(nèi)外鏈間保持潤滑，定期加入機械油維護保持潤滑。

2.機器在連續(xù)使用10~15日后應調(diào)整鏈條張緊。

3.升降、底盤和膜架驅(qū)動是通過蝸輪蝸桿調(diào)速器完成變速的，在使用過程中，請按以下要求使用：

1)采用浸油潤滑的減速機，浸油深度對蝸桿在蝸輪之下或之側(cè)的，為蝸桿全齒高；之上的為蝸桿外徑的1/3;

2)推薦使用合成蝸桿油200#(40oC時運動粘度為320)；

3)有油鏡的為油鏡的1/2，中心距a=63mm建議加400ml;

4)運轉(zhuǎn)10天左右需更換新油，以后每1年更換一次；

5)環(huán)境溫度應在-40—+40oC低于0oC時采用低凝固點的潤滑油。

6)齒輪減速機采用油脂潤滑，使用過程中不用更換油脂，或根據(jù)實際情況進行更換。

4.放置貨物包裝時應盡量平穩(wěn)輕搬輕放，以免使底盤變形或縮短機件壽命。

5.貨物不得超過設計包裝高度，否則，將影響包裝效果。

6.貨物應放置在轉(zhuǎn)盤范圍內(nèi)，如因貨物過大超出時應在100mm范圍內(nèi)或根據(jù)機器實際空間操作，否則將可能損毀機器。

7.停機后應關(guān)好電氣柜，定期清潔、檢查電器件及電器聯(lián)接，以保證設備正常使用。

拉伸膜自動圍膜纏繞機使用與維修保養(yǎng)纏繞機在使用的時候要注意的一些地方，發(fā)現(xiàn)問題及時停機：

1.首要，咱們要留意對纏繞機的運用要在規(guī)則的負荷范圍內(nèi)運用。

2.其次，在設備鋼帶盤和石墨帶盤或許設備鋼帶頭至膜具槽內(nèi)時，應當及時的停機操作。

3.第三，在操作纏繞機夾緊設備或許壓緊壓輪應當中止操作。

纏繞機在使用的時候要注意的地方

4.第四，在運用纏繞機時，填入石墨帶的時分，將石墨帶的手不得接近機械傳動部位。

5.第五，當環(huán)繞結(jié)束后，停機后才能夠進行剪斷或許點焊接操作。

自動纏繞膜機操作的常見故障及解決方法

故障一：纏繞機轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)

解決方法：首先檢查變頻器是否損壞，如果沒有顯示就需要更換;如果參數(shù)設置錯誤則需要重新設定;還需要檢查鏈條是否斷裂，斷裂則需要更換。

故障二：機器剛啟動時無法正常運行

解決方法：首先檢查電源是否連接正常，然后重新通電，然后檢查內(nèi)部電源是否接通，打開電源開關(guān)然后合上配電柜內(nèi)的開關(guān)。

故障三：設備變頻器出現(xiàn)過載報警情況

解決辦法：首先要保證電壓的穩(wěn)定，否則需要對電源品質(zhì)或者變頻加速時間進行改善。

故障四：纏繞膜包裝機轉(zhuǎn)盤無法停止

解決辦法：首先檢查撥碼開關(guān)是否損壞，然后檢查與開關(guān)接近的地方是否損壞，發(fā)現(xiàn)損壞需要及時進行更換。

故障五：機械轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來后有雜音

解決辦法：地面不平，則要求用戶整理或更換放置地點；個別托輪磨損嚴重，則更換托輪。

故障六：機械主動膠輥、膜架連接件（方形桿）損壞

解決辦法：運輸中損壞，則更換新的；人為撞毀，則更換新的。

故障七：機械膜架送膜速度不能調(diào)整

解決辦法：機械直流調(diào)速盒損壞，無輸出，更換的新機械調(diào)速盒；機械調(diào)速盒損壞（可能性很小）更換新的機械調(diào)速盒。

故障八：機械經(jīng)常斷膜

解決辦法：械使用的拉伸膜質(zhì)量較差，建議購買出廠機械廠家的膜，或者廊坊佐涂專業(yè)提供的纏繞膜，質(zhì)量保證，價格合理；被包裝纏繞貨物尖角太銳利，則盡量避開或修整尖角，建議使用紙護角調(diào)慢送膜速度；導向輥上有毛刺，則用砂紙打磨修整；機械轉(zhuǎn)盤速度太快或送膜速度過慢，則調(diào)整速度使拉伸膜的拉伸比減小。

故障九：機械膜架不送膜

解決辦法：使用的直流電源未接好，則重新連接機械直流電源；直流電機燒毀，則重新更換機械直流電機；直流調(diào)速盒損壞，則重新更換機械直流調(diào)速盒；直流調(diào)速盒保險損壞，則重新更換機械直流調(diào)速盒保險損。

故障十：機械膜架不升不降

解決辦法：升降電機損壞，則萬用表或搖表檢測電機是缺項或擊穿，如果現(xiàn)場不能維修，就更換新的機械電機；上、下限位開關(guān)沒有壓合，則調(diào)整機械限位開關(guān)位置使其能夠壓合，調(diào)整機械膜架與立柱的間距，更換尺寸較大的限位塊；限位開關(guān)接線松動，則重新壓緊機械限位開關(guān)；限位開關(guān)損壞，則更換新的機械限位開關(guān)；PLC無輸出，則更換新的機械PLC。