砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)涂裝選材與防護

混砼基礎(chǔ)凝土結(jié)構(gòu)的缺陷就是孔隙和開裂。佐涂玻璃鱗片膠泥涂層是一玻片狀填料為骨料，添加各種功能提那家及混配成膠泥狀或涂料防腐材料，佐涂玻璃鱗片膠泥在經(jīng)設(shè)備或人工按照一定的施工流程，涂敷在被防護基體表面而形成的防腐蝕保護層。

（砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)涂裝選材與防護污水池防腐實例2mm厚度）混凝土結(jié)構(gòu)是在19世紀中期開始得到應(yīng)用的，由于當(dāng)時水泥和混凝土的質(zhì)量都很差，同時設(shè)計計算理論尚未建立，所以發(fā)展比較緩慢。直到19世紀末以后，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，以及試驗工作的開展、計算理論的研究、材料及施工技術(shù)的改進，這一技術(shù)才得到了較快的發(fā)展。目前已成為現(xiàn)代工程建設(shè)中應(yīng)用廣泛的建筑結(jié)構(gòu)之一。在工程應(yīng)用方面，混凝土結(jié)構(gòu)起初僅在簡單的結(jié)構(gòu)物如拱、板等中使用。隨著水泥和鋼材工業(yè)的發(fā)展?；炷梁弯摬牡馁|(zhì)量不斷改進、強度逐步提高。例如在美國20世紀60年代使用的混凝土抗壓強度平均為28N/mm2，20世紀70年代提高到42 N/mm2 ，一些特殊需要的結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強度可達80—100 N/mm2，而實驗室做出的抗壓強度可高達266 N/mm2。前蘇聯(lián)20世紀70年代使用鋼材平均屈服強度為380 MPa，20世紀80年代提高到420 N/mm2；美國在20世紀70年代鋼材平均屈服強度已達420 N/mm2。預(yù)應(yīng)力鋼筋所用強度則更高。這些均為進一步擴大鋼筋混凝土的應(yīng)用范圍創(chuàng)造了條件，特別是自20世紀70年代以來，很多國家巳把高強度鋼筋和高強度混凝土用于大跨、重型、高層結(jié)構(gòu)中，在減輕自重、節(jié)約鋼材上取得了良好的效果。

環(huán)氧樹脂優(yōu)點：

(1) 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

(2) 附著力強。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性很大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。

(3) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。

(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。

(5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能優(yōu)的品種之一。

(6) 穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。只要貯存得當(dāng)(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期后若檢驗合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環(huán)氧樹脂大量用作防腐蝕底漆，又因環(huán)氧樹脂固化物呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，又能耐油類等的浸漬，大量應(yīng)用于油槽、油輪、飛機的整體油箱內(nèi)壁襯里等。

(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。