橡膠彈性體疲勞試驗機使用說明

電液伺服動靜萬能試驗系統(tǒng)是我公司研制的系列動態(tài)疲勞加載試驗系統(tǒng)產(chǎn)品之一。適用于對各種組合減震件及筒式減振器進行動靜態(tài)性能試驗等。該系列產(chǎn)品具有輸出力范圍廣，控制精度高，使用方便，可靠性高等特點。該系列試驗系統(tǒng)在研制、開發(fā)過程中吸取先進電液伺服動態(tài)試驗機技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況設(shè)計而成。伺服作動器、恒壓伺服油源、加載框架等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計制造，伺服閥、傳感器、密封件等關(guān)鍵外購件均選用主流型號產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗機的整體性能產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。

該試驗系統(tǒng)，既能進行動態(tài)的高、低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗，也能進行靜態(tài)的恒速率、恒應(yīng)變、恒應(yīng)力控制下的試驗和各種常規(guī)的力學(xué)性能試驗，還可進行斷裂力學(xué)試驗，也可以對廣義范圍上材料或構(gòu)件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等，通過更換附具，還可進行各類結(jié)構(gòu)件、部件以及總成件等的疲勞及靜態(tài)力學(xué)性能試驗。因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優(yōu)勢，是疲勞力學(xué)研究領(lǐng)域界推崇的材料試驗設(shè)備。

試驗系統(tǒng)主要單元部分：

l 20kN高頻高剛度主機：1套；

l 21MP、200L/min恒壓伺服泵站（油源）：1套；

l DL900全數(shù)字伺服控制系統(tǒng)：1套；

l 單通道減震器試驗軟件包：1套；

l 減震器夾具體：1套；

l 水冷卻機組：1套；（用戶自配，供貨方提供型號）

l 計算機、打印機：1套；

l 管路、配件、工具等：1套

系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)。

1、試驗力單元：

l 大動靜態(tài)試驗力：±20kN；

l 有效測量范圍：全程不分檔1%—100%FS；

l 靜態(tài)試驗力示值精度：小于±0.5%；動態(tài)試驗力示值精度：小于±1.0%；

l 試驗力平均負(fù)荷波動度：小于±1%；

l 試驗力動態(tài)負(fù)荷波動度：小于±2%；

2、位移單元：

l 系統(tǒng)大位移：不小于±75mm（總行程不小于150mm）；

l 動靜態(tài)示值精度：±0.5%FS；

3、作動器指標(biāo)：

l 靜壓支撐作動器

l 作動器有效行程：不小于±75mm（總行程不小于150mm）；

l 工作壓力：21MPa；

l 大試驗力±20KN；

l 前法蘭連接，安裝在工作臺下方

5、試驗頻率：0.001～20Hz；

6、作動器的直線速度：0.001-2m/s

7、主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波、半正弦、半三角、各類組合波形。

8、工裝及其連接部分；

l 減震器工裝

l 防傳感器側(cè)向力機構(gòu)（減震器角度安裝）

l 帶預(yù)應(yīng)力調(diào)整環(huán)；

l 帶同軸度調(diào)整裝置；

9、恒壓油源參數(shù)：

l 恒壓油源采用雙泵并聯(lián)結(jié)構(gòu)，可單獨支配，能耗低、噪音?。?/p>

l 壓力：21Mpa；

l 流量：200L/min；（此為小流量，根據(jù)幅頻計算，會有所調(diào)整）

l 功率：380V2x45kW

l 油箱凈容積600L；（根據(jù)終流量會有所調(diào)整）

10、控制器主要指標(biāo)

l 采用DL900全數(shù)字式伺服控制系統(tǒng)，；

l 采用單通道動靜態(tài)試驗軟件。

l 900控制系統(tǒng)采用AMD520接口處理器及TI32位DSP控制處理器，軟件操作系統(tǒng)Win7。

l 函數(shù)發(fā)生器頻率：0.01～600Hz。

l 控制方式：位移、負(fù)荷、應(yīng)變?nèi)N控制方式，各控制方式可自由平滑切換。

l 函數(shù)發(fā)生器波形：正弦波、三角波、方波、鋸齒波、單調(diào)波（斜波）及梯形波等。

l 供電：220V，不高于2kW；

l 調(diào)理單元具備位移、力、變形等閉環(huán)控制模式，控制模式可平滑切換；

l 靜態(tài)控制精度典型值優(yōu)于 0.5%FS，動態(tài)控制精度典型值優(yōu)于 1%FS；

l 配置中文試驗軟件，試驗配置文件，實驗報告，標(biāo)定文件等具有寫保護功能；

l 軟件界面簡潔大方，實時顯示試驗曲線，如時間-位移曲線，時間-負(fù)荷曲線，位移-負(fù)荷

l 曲線等。

l 具有試驗保護設(shè)置，負(fù)荷上下限保護，位移上下線保護均可自由設(shè)置；

l 自動記錄試驗數(shù)據(jù)，數(shù)字示波器，數(shù)字電壓表功能。

11、主機框架參數(shù)

l 外形尺寸：約1180mm×690mm×3200mm（長×寬×高）；

l 立柱間中心距：585mm;

l 大可調(diào)整試驗凈空間：不小于1500mm;

l 立柱鍍硬鉻并拋光處理

l 上橫梁：液壓升降、液壓鎖緊

l 總重量：約2150kg;

主機。

兩立柱框架式結(jié)構(gòu)，伺服作動器下置（如上圖示）。

1．1主機框架。

l 我司標(biāo)準(zhǔn)化單元產(chǎn)品；

l 兩立柱主機框架，立柱鍍硬鉻并拋光處理，立柱有效距：585mm；立柱直徑80mm。

l 上橫梁：液壓升降、液壓鎖緊。大可調(diào)整試驗凈空間：1500mm。

l 工作臺高度：790mm。

l 機架剛度：3 ×108 N/m ；

2.2 作動器。

l 作動器采用標(biāo)準(zhǔn)直線加載作動器

l 置于主機工作臺下；

l 大動靜態(tài)試驗力：±20kN。

l 作動器有效行程：+/-75mm(總行程150mm);

l 采用靜*承技術(shù)設(shè)計制造，是目前上先進的高速伺服作動器，適用于高頻高速疲勞試驗領(lǐng)域；

l *的為靜*承供油的毛細(xì)血管狀供油線槽結(jié)構(gòu)，使得密封系統(tǒng)不包含任何的接觸元件，有效避免了作動器的遲滯現(xiàn)象，具有的動態(tài)響應(yīng)性和長壽命；

l 雙出桿活塞對稱作用結(jié)構(gòu)，活塞桿兩端配置液壓靜*承以承受側(cè)向力。具有無密封、免維護、零摩擦、抗側(cè)向力強的特點；

l 活塞及靜*承都附加特殊的耐磨涂層，可以在極短時間內(nèi)抵抗非常大的側(cè)向力，保證作動器不被破壞。

l 滿足高速疲勞試驗要求：速度不小于2m/s。

2.3傳感器與伺服閥。

l 負(fù)荷傳感器：美國interface公司產(chǎn)品，+/-20kN，過載能力150%。安裝于上橫梁，配有調(diào)節(jié)同軸度裝置(本公司技術(shù))，配自鎖緊裝置進行大負(fù)載下的預(yù)應(yīng)力瑣緊，出廠前，對傳感器標(biāo)定完畢。

l 位移傳感器：美國MTS，+/-150mm，內(nèi)置于作動器活塞內(nèi)，出廠前，對傳感器標(biāo)定完畢。

l 電液伺服閥：南京609所高頻向伺服閥，7Mpa壓差下，流量200L/min，壓力21MPa，集成安裝在作動器上。

橡膠彈性體疲勞試驗機使用說明