其實(shí)在前說(shuō)的廢水處理前中也有對(duì)電鍍廢水超標(biāo)有影響，這里就不多做解釋。本章水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀廠家將來(lái)和大家一起了解另外兩種因素。具體原因如下：

1.使用無(wú)機(jī)物進(jìn)行電鍍，例如：鍍鋅使用氧化鋅等。

近年來(lái)，為了提高電鍍的效率和質(zhì)量，則大量使用各種添加劑。這些添加劑可以提高整平性、光亮性、分散性、深鍍性等，提高了鍍層的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)還降低了勞動(dòng)強(qiáng)度（過(guò)去需要人工對(duì)鍍層進(jìn)行拋光）。

2.電鍍的后處理工序中，為了提高鍍層的耐蝕能力，經(jīng)常要做封閉處理，一些封閉劑也是有機(jī)物。

電鍍廢水COD排放控制要求

根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局和質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)總局發(fā)布的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)的規(guī)定，企業(yè)COD排放限值為80mg/L。

電鍍廢水COD達(dá)標(biāo)難點(diǎn)分析

大部分電鍍企業(yè)的廢水處理系統(tǒng)是針對(duì)電鍍行業(yè)的標(biāo)志性污染物——氰化物和重金屬而選定的方法，其中成功、普遍采用的是化學(xué)氧化—還原加絮凝沉淀的方法。

活性炭法：去處COD有效，但活性炭很快飽和、失效，其再生至今沒(méi)有一個(gè)成熟的方法；

膜法：可以截留有機(jī)物的大分子，但是排放濃溶液時(shí)COD會(huì)更高；

紫外線法：一些單位通過(guò)研究認(rèn)為利用臭氧、紫外線、活性炭法處理電鍍廢水效果明顯，在通入臭氧10mg/L和紫外線3W/L的條件下反應(yīng)30min，經(jīng)活性炭濾后COD去除率大于72%。分析上述結(jié)論可以看出，效果受到大多數(shù)用戶(hù)的好評(píng)；

生化法：為了降低COD指標(biāo)，一般對(duì)于電鍍廢水都是先經(jīng)過(guò)化學(xué)處理再進(jìn)行生化處理。

杭州慕迪生產(chǎn)的COD在線分析儀有幾種檢測(cè)方法：納氏試劑法，水楊酸法，紫外法等。需要了解的可以關(guān)注！