保養(yǎng)事項(xiàng)

l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料作業(yè)，每班作業(yè)前要對整機(jī)作面查看。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必要加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站作業(yè)壓力，液壓油一般每年替換一次，替換時(shí)應(yīng)對液壓作-次面清洗，液壓站作業(yè)壓力小于油缸大作業(yè)壓力，但小不能低于過濾壓力答應(yīng)值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。

2、禁止在濾板少于規(guī)則數(shù)量的狀況開機(jī)作業(yè)，以免損壞機(jī)件。加料前查看濾板擺放狀況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊擺放規(guī)整。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必要在規(guī)則規(guī)模之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必要沖洗潔凈，不答應(yīng)殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料疏通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩邊壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾后果。

5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一向混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此刻要封閉該閥或中止進(jìn)料替換濾布。濾板間答應(yīng)濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少數(shù)滲漏。

6、移動濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻恰當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會變硬，功能下降，為此需作定期查看，若發(fā)現(xiàn)改變影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布康復(fù)功能，法康復(fù)則及時(shí)替換。

7、漿料、洗液或壓縮空閥門，必要按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔閡擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過過濾壓力。

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保養(yǎng)事項(xiàng)

l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料作業(yè)，每班作業(yè)前要對整機(jī)作面查看。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必要加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站作業(yè)壓力，液壓油一般每年替換一次，替換時(shí)應(yīng)對液壓作-次面清洗，液壓站作業(yè)壓力小于油缸大作業(yè)壓力，但小不能低于過濾壓力答應(yīng)值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。

2、禁止在濾板少于規(guī)則數(shù)量的狀況開機(jī)作業(yè)，以免損壞機(jī)件。加料前查看濾板擺放狀況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊擺放規(guī)整。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必要在規(guī)則規(guī)模之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必要沖洗潔凈，不答應(yīng)殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料疏通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩邊壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾后果。

5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一向混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此刻要封閉該閥或中止進(jìn)料替換濾布。濾板間答應(yīng)濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少數(shù)滲漏。

6、移動濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻恰當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會變硬，功能下降，為此需作定期查看，若發(fā)現(xiàn)改變影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布康復(fù)功能，法康復(fù)則及時(shí)替換。

7、漿料、洗液或壓縮空閥門，必要按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔閡擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過過濾壓力。